BMC模塑料成型具有優(yōu)良電性能、高強(qiáng)度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。從20世紀(jì)80年代起，不少發(fā)達(dá)國(guó)家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特別是在家電、電子、汽車、辦公用品等方面已得到廣泛應(yīng)用。

若采用螺桿式注塑機(jī)，在注射BMC時(shí)，螺桿對(duì)玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~5Or/ min。而根據(jù)BMC的粘度，高埗bmc加工，以采用低背壓為宜，一般為1.4-2.0MPa。

對(duì)于BMC材料模壓制品，bmc加工廠，出除了一些薄毛刺可通過手工方法清除之外，大部分堅(jiān)韌的毛刺清除，孔洞的加工與修整，以及制品的修補(bǔ)都常須用到機(jī)械加工。主要方法包括機(jī)械砂磨、沖削加工、挖削加工、拉削加工、鋸削加工等。

     一般的BMC材料制品都會(huì)有較重的毛刺，并且會(huì)由于長(zhǎng)玻纖的存在而顯得特別堅(jiān)韌，若采用磨光或輕微機(jī)械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺，就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機(jī)械砂磨方法來去除，電木bmc加工，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，粉塵也大。在可能的時(shí)候，也采用沖動(dòng)或振動(dòng)砂輪來去毛刺。

BMC材料在使用時(shí)其阻尼大、工頻高，避開了電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音的共振點(diǎn)、電機(jī)無嗓音、生產(chǎn)成本降低了30%。因此，可以說BMC在電機(jī)上的應(yīng)用，為超靜家用電器的生產(chǎn)提供了有力的物質(zhì)保證。

BMC材料在使用時(shí)其耐熱性要比一般的工程塑料好，在操作時(shí)其長(zhǎng)期耐熱溫度為130℃。BMC材料吸水率底，浸水24小時(shí)后，絕緣性能仍很好，可以保證在濕熱條件下使用的安全性。

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