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家禽屠宰加工工藝流程工序

一：宰前檢驗

宰前檢驗包括家禽卸車前檢驗和卸車后檢驗。

二：待宰

經過斷食和停水的家禽，

要分批運到待宰車間的活禽待宰區(qū)，

并將活禽吊掛到懸掛輸送線上

三：致昏

致昏方法有倆種：di一種二氧化碳氣體ma醉和水浴電暈倆種方式。

四：刺殺放血

刺殺放血一般采用人工放血，通常有三種方式：口腔放血，切頸放血，和動脈放血。

五：浸燙、煺羽

家禽宰殺放血后要立即浸燙、煺羽，這是家禽屠宰加工生產線的工序。

六：浸蠟、冷蠟、脫蠟

脫蠟后鴨、鵝的羽毛退凈率可以達到

95%

以上。

七：凈小毛

禽體煺羽后仍殘留著細小絨毛及血管毛。

八：取內臟

取內臟作業(yè)主要有倆種方式：自動聯合做用裝置和人工輔助流水線生產。

九：預冷

凈膛后的tong體進入預冷。

預冷是將凈膛后的tong體置于

0~4

℃的低溫環(huán)境中，海南拔毛機哪里生產，

經過一定的時間

將tong體溫度降至

7

℃以下，

可保證產品后期加工及凍品的品質。

預冷主要有四種方式：

風冷、

水冷、噴淋冷卻和濕冷這四種方式。

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自動取內臟作業(yè)系統，由懸掛輸送機、割肛機、開膛機、取內臟機、吸肺機、和tong體內外清洗機等組成，如圖 1 所示，已宰殺瀝血的家禽經過浸燙脫羽后，由自動轉掛設備轉掛到自動取內臟輸送線，懸掛輸送機同步鏈接割肛機、開膛機、取內臟機、吸肺機、和tong體內外清洗機等五臺設備協同工作，依次完成割肛、開膛、取內臟、吸肺和tong體內外清洗作業(yè)。取出的內臟由內臟轉掛裝臵進入內臟分離輸送線，完成內臟qi官的分離。凈膛后的家禽tong體進入稱重分級及分割線，進行tong體分級、分割以及包裝

配電箱

箱體采用厚度為1.0mm的不銹鋼板制作而成，美觀大方，箱內電器元件為國產正泰，小型雞拔毛機哪里生產，內部線路設有過載保護、缺相保護、漏電保護，靈敏度高，。

變頻器5.5KW

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，變頻精que。

三；（分割單元）（1）

1.1不繡鋼T型道軌。（50×50×5）

1.2不繡鋼鏈條（φ8，P=25.4）。                      

1.3尼龍掛架（MC尼龍）(一個固定孔)和帶不銹鋼球的尼龍軸承：。

1.4吊鉤均采用φ7不銹鋼拉光圓制作而成：。

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