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軸承潤滑的目的
⑴.減少摩擦及摩損。
在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分,國產(chǎn)軸承,防止金屬接觸,瑞典軸承,減少摩擦、磨損。
⑵.延長疲勞壽命。
軸承的滾動疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。
⑶.排出摩擦熱、冷卻
循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱,冷卻。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?/p>
⑷.其他
也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕之效果。
滾動軸承用鋼的基本性能要求
1.高的彈性極限
滾動軸承工作時,由于滾動體于內(nèi)外套圈之間接觸面積小,軸承在承受負荷時、尤其是承受較大負荷情況下,接觸表面的接觸應力很大,為了防止在高的接觸應力下發(fā)生塑性變形,福清軸承,以致于破壞軸承精度和產(chǎn)生表面裂紋,所以軸承用鋼應具有高的彈性極限。
2.合適的硬度
硬度對接觸疲勞壽命、耐磨性、彈性極限有著非常密切的關系,因此滾動軸承的硬度也直接影響著滾動軸承的壽命,所以硬度是滾動軸承的重要指標之一。滾動軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受負荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定,硬度過高或過低都將影響軸承的壽命。眾所周知,滾動軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞;耐磨性差或尺寸不穩(wěn)定而導致軸承精度喪失;軸承零件缺乏一定的韌性,在承受較大沖擊負荷而發(fā)生脆斷導致軸承的破壞。一定要根據(jù)軸承的具體情況和失效的方式來確定軸承的硬度。對于由于疲勞剝落破壞或由于軸承零件耐磨性差導致軸承精度喪失的情況,軸承零件應選擇較高的硬度;對于承受較大沖擊負荷的軸承(例如軋機軸承、部分汽車軸承等) ,適當降低硬度以提高軸承的韌性是十分必要的。
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