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上銀滾珠絲桿如何組成:
上銀滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,上銀滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。上銀滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。
上銀滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。
微型絲杠五大特性介紹
微型絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上經(jīng)常使用的工業(yè)設(shè)備,微型絲杠憑借其其、可逆性和率的的優(yōu)勢(shì)迅速成為工業(yè)行業(yè)中的新寵。微型絲杠廠家也隨之發(fā)展起來(lái)由于具有很小的摩擦阻力,體型小方便攜帶所以深受廣大用戶的喜愛(ài)跟信賴,現(xiàn)在有很多人稱之為工業(yè)設(shè)備的小巨人,滾珠絲桿加工,大家為什么這么說(shuō)呢?微型絲杠廠家來(lái)問(wèn)您解釋。
微型絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,研磨滾珠絲桿,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。微型絲杠非常小巧,便于存放。
如何實(shí)現(xiàn)對(duì)精密滾珠絲杠加工熱變形的有效控制?
在精密滾珠絲杠加工過(guò)程中,因磨削熱引起的熱變形可以說(shuō)是造成精密絲杠磨削誤差的主要來(lái)源之一。因磨削誤差會(huì)對(duì)整個(gè)滾珠絲杠元件的傳動(dòng)和定位效果產(chǎn)生很大程度的影響,所以,滾珠絲杠加工熱變形的問(wèn)題必須得到有效的控制。理工精密機(jī)械經(jīng)過(guò)多年的潛心實(shí)踐研究,逐漸總結(jié)出一些行之有效的滾珠絲杠加工熱變形控制辦法,現(xiàn)就來(lái)與廣大業(yè)內(nèi)同行交流交流,以便共同提高滾珠絲杠加工精度。
(一)磨削熱的控制
磨削熱主要與砂輪的線速度、砂輪的鋒利程度以及磨削深度等因素有關(guān)。實(shí)際加工中,精加工每次磨削深度在0103~0105 mm,工作臺(tái)移動(dòng)速度在20~30 mm/min左右為宜。工作臺(tái)移動(dòng)過(guò)慢會(huì)使磨削時(shí)間變長(zhǎng),工件溫度升高;移動(dòng)速度過(guò)快則不容易保證工件表面磨削的粗糙度。砂輪應(yīng)勤修整以保證其鋒利程度,特別當(dāng)砂輪經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后直徑變小很多,線速度降低,不及時(shí)修zheng容易造成工件表面shao傷。
(二)室溫的控制
由于室內(nèi)空氣和工件間的熱交換是比較緩慢的,絲杠在一次磨削過(guò)程中室溫的變化對(duì)工件溫度的影響是較小的。我們?cè)鴮?duì)工件的溫度進(jìn)行測(cè)量實(shí)驗(yàn),當(dāng)室溫在半小時(shí)左右從20℃升至22℃時(shí),工件的溫度只升高約0-13℃左右。實(shí)際磨削過(guò)程中,室溫控制在(20±1)℃就可以。只要保持相對(duì)穩(wěn)定,溫度波動(dòng)不要超過(guò)2℃,即使基準(zhǔn)溫度稍高或低一些,引起的絲杠熱變形也是較小的。
(三)冷卻液溫度的控制
在絲杠磨削過(guò)程中,冷卻液一面將磨削熱帶走,一面又將本身的熱量傳遞給工件,使工件的溫度升高。冷卻液的溫度隨著磨削時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)逐漸升高。在室溫為21℃時(shí),一般情況下磨削加工2 h時(shí)后我們測(cè)得冷卻液溫度升高約3~4℃。此時(shí)磨削1m長(zhǎng)左右的絲杠,磨削結(jié)束時(shí)工件的溫度升高約3℃,因此必須對(duì)冷卻液的溫度進(jìn)行恒溫控制。
總之,要想更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)滾珠絲杠加工熱變形的有效控制,需實(shí)施“三步走”戰(zhàn)略。首先,應(yīng)確保精加工環(huán)境溫度的穩(wěn)定;其次,優(yōu)化工藝參數(shù)。根據(jù)不同精度產(chǎn)品,滾珠絲桿,應(yīng)控制切削量和切削次數(shù);第三,加強(qiáng)滾珠絲杠生產(chǎn)過(guò)程的管理力度。
滾珠絲桿日常維護(hù)
軸向間隙的調(diào)整
為了保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠消除間隙的方法是利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移,使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。此外還要消除絲桿安裝部分和驅(qū)動(dòng)部分的間隙。常用的雙螺母絲桿間隙的調(diào)整方法有:墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式及齒差調(diào)隙式。(a)墊片調(diào)隙式;(b)螺母調(diào)隙式;(c)齒差調(diào)隙式。
支承軸承的定期檢查
應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動(dòng),支承軸承是否損壞以及絲杠與導(dǎo)軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。如有以上問(wèn)題,滾珠絲桿廠家,要及時(shí)緊固松動(dòng)部位,更換支承軸承或調(diào)整絲杠對(duì)導(dǎo)軌的平行度。
潤(rùn)滑劑可提高滾珠絲杠螺母副的耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油,潤(rùn)滑脂可采用鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油則經(jīng)過(guò)殼體上油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年應(yīng)對(duì)滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂更換一次,清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂,涂上新的潤(rùn)滑脂。
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