時(shí)效處理主要用于消除坯料制造和加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。為避免過度運(yùn)輸工作量，真空熱處理，對于一般精密零件，在整理前安排老化處理。但是，具有較高精度要求的零件應(yīng)布置兩次或多次。除鑄件外，通常還可以使用簡單的零件。對于一些剛性較差的精密零件（如精密導(dǎo)螺桿），為了消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力并穩(wěn)定零件的加工精度，通常將其布置在粗加工和半精加工之間。多次老化治。一些軸部件經(jīng)過加工，矯直過程后也需要進(jìn)行時(shí)效處理。


高溫滲碳。滲碳作為一種常見的金屬表面處理工藝，將被處理件植入到具有活性滲碳的介質(zhì)中，并在一定的加熱溫度內(nèi)保持足夠時(shí)間，在不破壞加工件心部原有成分結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，企石真空熱處理，促進(jìn)滲碳介質(zhì)析出活性碳原子，使之滲入到鋼件表層以獲取表層高碳，從而提升產(chǎn)品的硬度和耐磨度。綜合來講，與其他化學(xué)熱處理無異，高溫滲碳亦是通過分解、吸附以及擴(kuò)散三個(gè)流程實(shí)現(xiàn)機(jī)理作用?？茖W(xué)研究表明，鋼件的分子構(gòu)成比較特殊，碳在其中的擴(kuò)散速度與溫度息息相關(guān)。具體而言，溫度每提升 50℃，鋼件的滲碳速度可增長近一倍之多，合理的溫度控制，東坑真空熱處理，在保證滲碳效果的同時(shí)，還可有效縮短高溫滲碳工藝時(shí)間，是企業(yè)提升產(chǎn)能、降低成本的重要方式。需要客觀指出的是，滲碳溫度也需控制在一個(gè)合理范圍內(nèi)，過高可能會(huì)加速設(shè)備老化，同時(shí)還應(yīng)保持足夠的熱處理時(shí)間。

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，萬江真空熱處理，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。

把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。

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