鋁合金擠壓工模具跟擠壓是分不開的，它是擠壓物品的容器。高溫靜液擠壓使用的高壓液體的溫度超過金屬的再結(jié)晶溫度的靜液擠壓。高壓液體一般是動物油和礦物油，擠壓溫度可在300℃左右。采用耐熱油脂作為高壓液體時(shí)，擠壓溫度高可達(dá)到1000℃；但當(dāng)擠壓溫度高于500℃時(shí)，鋁合金擠壓工模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)，通常不用耐熱油脂，而使用金屬氧化物或一些鹽類作高壓液體。

擠壓筒日常維護(hù)

鋁合金擠壓工模具是擠壓設(shè)備重要的零部件之一，長時(shí)間的使用容易出現(xiàn)內(nèi)襯的磨損，這里雨晗小編介紹一下如何進(jìn)行日常保養(yǎng)：擠壓筒必須在加熱到一定溫度后才使用，溫度一般不超過450℃，鋁合金擠壓工模具生產(chǎn)廠，從冷態(tài)加到450℃的加熱溫度不宜過快，一般控制在8～24h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式（感應(yīng)加熱或電阻加熱）。

在正常情況下，擠壓筒內(nèi)襯每1～2個月必須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%～15%硝suan溶液蝕洗；鋁合金用擠壓筒可用濃度20%～25%氫氧化na溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上或加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈，仔細(xì)測量和檢查，并將結(jié)果記入工具卡片中。

擠壓筒蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測量尺寸并合理配置擠壓墊。同意規(guī)格的兩個墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T，800T擠壓機(jī)為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～0.8mm。

當(dāng)擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)配置新的擠壓墊。

關(guān)于在生產(chǎn)過程中鋁合金擠壓工模具損壞，威海鋁合金擠壓工模具，很多人不明所以，更換新的后又沒多久損壞了，這里跟著雨晗廠家先來了解一下鋁型材擠壓機(jī)盛錠筒擠壞的原因： 

1、擠壓機(jī)盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。

2、配合精度粗糙，致使盛錠筒內(nèi)襯局部應(yīng)力相當(dāng)于內(nèi)襯壁厚擠壓狀態(tài)，故內(nèi)壁處危險(xiǎn)應(yīng)力劇增。 

3、加溫工藝不規(guī)范。

4、生產(chǎn)過程中，溫度失控，實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溫控表顯示溫度。

5、選用材料不正確。

 6、熱處理工藝不規(guī)范。

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