本文盡管對菌草烘干特性及烘干室數(shù)值模仿方面有所涉獵，但依舊存在一些問題有待進一步的研討:

(1)本課題的菌草烘干機已經(jīng)在成品階段，可是存在著能源消耗高、工人勞作強、烘干效率低劣等一些問題。本文盡管對烘干機進行一比一實物測量建模對其進行數(shù)值模擬，可是菌草烘干機烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對比較復雜，數(shù)值模擬過程對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了相應的簡化，對本文的研討定論還需堅持相對審慎的態(tài)度。希望在今后的工作中，有必要對鏈板式菌草烘干機進行現(xiàn)場試驗并將試驗數(shù)據(jù)與成果進行比較剖析，從而不斷批改理論模型，使得研討能夠更靜確的為優(yōu)化計劃供給理論上的指導。

(2)在對烘干機特性的研討中，只考慮溫度的影響，暫時疏忽了其他的要素，在今后的研討工作中有必要對其他的影響要素做細致的剖析。

(3)烘干機的主要意圖是完成菌草的烘干，為后續(xù)的干粉原料研討顯現(xiàn)，烘干機干燥室內(nèi)物料烘干的均勻程度和流場的散布規(guī)則是相同的，本文側(cè)重探求了根據(jù)流場的溫度場散布，但卻疏忽了濕度場的影響。在今后的科研工作中對烘干機干燥室內(nèi)的濕度場進行數(shù)值模仿是相當有必要的。總歸，隨著牧草烘干行業(yè)的不斷進步，菌草烘干技能必將取得新的開展，對菌草烘干品質(zhì)的進步必然有質(zhì)的進步。

烘干機溫控方案規(guī)劃

PID 操控從發(fā)生并發(fā)展至今已有百年歷史，雖然現(xiàn)在各種先進控制算法層出不窮，批發(fā)烘干機，但PID 操控扔未被篩選，源于其結(jié)構(gòu)簡單、參數(shù)易于整定，并且具有較好的魯棒性，在操控技術(shù)領(lǐng)域依舊占據(jù)主導地位，廣泛的應用于工業(yè)生產(chǎn)中。

烘干機

PID 操控的中心是數(shù)學模型及其參數(shù)的設(shè)定，本文結(jié)合溫控箱的實踐生產(chǎn)過程，存在升溫文天然降溫的問題，規(guī)劃操控算法時，將其當作一個線性系統(tǒng)，選用一個慣性環(huán)節(jié)結(jié)合一個純滯后環(huán)節(jié)作為溫控箱的數(shù)學模型。

烘干機使用單片機規(guī)劃了紫菜烘干機的溫度操控系統(tǒng)，該系統(tǒng)運行

可靠、成本低、維護便利、操作簡單等特色。突破了傳統(tǒng)加工易污染、效率低的問題，改進了一般溫控加熱滯后性、時變性的問題，完成了紫菜烘干的全過程監(jiān)控，烘干機的價格，具有操控精度高、自適應強的特色。后期研討可將其擴展為其它水產(chǎn)品以及農(nóng)產(chǎn)品的烘干操控系統(tǒng)，契合市場需求，完成產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

烘干機在干燥開端時，絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快，水分瞬間蒸發(fā)，然后在很長的時間內(nèi)只能去除較少的水分。在干燥開端，物料中的水分隨干燥時間呈直線下降，當濕含量降到某一值時，干燥速率不再呈直線下降，在后一階段則沿陡峭的曲線而改變，醉后物料中的水分趨于平衡水分。我們將階段的干燥界說為恒速干燥，第二階段的干燥界說為降速干燥。

影響與烘干機控制穩(wěn)定的干燥進程的外部因素有:溫濕度、空氣活動速度、方向以及物料的外部形態(tài)。外表水份蒸發(fā)是因為熱量從外圍環(huán)境搬運至物料外表，物料外表的水份經(jīng)過蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散，此進程包含兩個進程:熱量的傳送和水分向外搬遷，故加速干燥的途徑便是加強傳熱。所以，濕分和熱量的搬遷就成了干燥原理的中心問題。降速干燥進程是因為受到內(nèi)因條件控 ，烘干機，當熱量輸送到濕物料后而物料外表缺乏廊的自在水份時，因為持續(xù)的溫度升高，當物料內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度時，烘干機熱能會逐步由外圍向內(nèi)部搬運，而濕份則相反，它是從物料內(nèi)部搬運到外外表。內(nèi)部水分搬運成為掌控嘔}素的前提是，臨界水份含量出現(xiàn)在材料干燥到極低的值。(在這里有一個切割點被界說界點，也就是恒速與降速干燥階段的切割點，此刻物料的均衡濕含量界說為“臨界濕含量”，臨界濕含量在干燥動力學研討中占據(jù)中心的地位。)

烘干機

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