低噪音軸承的選擇

采用噪聲相對較小的軸承當(dāng)不能使用上述兩種類型的低噪聲軸承時，可采用噪聲相對較小的軸承。具體的比較依據(jù)如下：

　1)球軸承的噪聲比滾子軸承的低，德國軸承，相對滑動較少的軸承的(摩擦)噪聲比相對滑動較多的軸承低；

　2)使用實體保持架軸承的噪聲相對地比使用沖壓保持架的軸承低;使用塑料保持架軸承的噪聲比使用以上兩種保持架的軸承都低;球數(shù)多的，外圈厚的，噪聲也較小。

　3)精度高的軸承，進口軸承，特別是所用滾動體精度更高的軸承，其噪聲要比低精度軸承的噪聲相對較小。

　4)小軸承的噪聲比大軸承的噪聲相對較小。例如向心球軸承的噪聲比短圓柱滾子軸承的小，短圓柱滾子軸承的噪聲又比圓錐滾子軸承的噪聲小。

   凹溝球軸承應(yīng)用時要常見問題 

漆銹的防止：漆銹的特點是多發(fā)性在封密式的電機，電機在安裝時響聲非常好，但在庫房內(nèi)放了一些時間后，電機異響變的非常大，拆下來軸承有比較嚴重銹蝕狀況。之前許多生產(chǎn)廠家都是會覺得是軸承的難題，批發(fā)軸承，歷經(jīng)大家的持續(xù)宣傳策劃，如今電機廠早已意識到主要是絕緣漆的難題。該難題關(guān)鍵是由于絕緣漆蒸發(fā)出去的酸性物質(zhì)在一定的溫度、環(huán)境濕度下產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)物質(zhì)，把軸承斷面浸蝕后造成 軸承毀壞。該難題現(xiàn)階段只有是采用好的絕緣漆，連江軸承，并在風(fēng)干后自然通風(fēng)一段時間后安裝。

1)異物所造成的凹痕

　工作表面與滾子表面遍布凹痕，可能是安裝時帶入異物或是潤滑劑異物以及周圍環(huán)境等。軸承安裝清洗干凈，使用干凈的潤滑劑并檢查油封。

2)滾子端面擦傷

　在滾子端面與引導(dǎo)擋邊磨擦，產(chǎn)生刻痕及變色。此情況是由于過大的軸向負荷下滑動或潤滑不足引起的。此類損壞可選擇黏度較高的潤滑劑。

3)滾子與滾道的磨傷

　在滾道負荷區(qū)開始端與滾子有磨傷及局部變色，這是由于滾子進入負荷區(qū)，突然加速所造成的。有兩種可行辦法：其一是選擇黏度較高的潤滑劑；其二是減小軸承間隙。

4)外表面的磨傷

　內(nèi)環(huán)內(nèi)孔與外環(huán)外表面有刻痕及局部變色，此種情況是環(huán)與軸或軸承箱有相對運動所致。

　解決的wei一方法是：加大環(huán)與軸或軸承箱的配合過盈量來防止相互轉(zhuǎn)動。軸向制動或夾緊無法解決此類問題。

5)表面坑痕

　滾道、滾動體表面或大端面小而淺的坑痕，呈結(jié)晶壯的破壞壯。這是由于潤滑不良所致。例如;少油或由于溫升所造成的黏度改變，使油膜無法將接觸面分離，表面有瞬間的接觸。辦法：改善潤滑。

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