烘干機集熱器串聯(lián)組合設(shè)計

集熱器設(shè)計時，考慮到空氣集熱器的裝置方便性、運送便捷性和板材原料的尺寸及本錢，一般空氣集熱器的采光面積在2m2 左右，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后單個空氣集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸確定為2010mm × 995mm × 150mm，主要有玻璃蓋板、集熱器表里殼體、吸熱板、保溫材料和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)組成。

太陽能能源密度小，單個集熱器對空氣的加溫才能有限，不能滿意枸杞烘干機的工藝要求，生產(chǎn)中經(jīng)常將集熱器選用陣列方法組合運用。把太陽能集熱器進行串聯(lián)， 個集熱器加溫后的熱空氣再接入第2 個集熱器的進口，對空氣進行接連加溫，小型蔬菜烘干機，能夠提高空氣的溫度，但一起由于散熱面積加大，集熱器熱丟失變大，所以將集熱器串聯(lián)起來整體功率會相應(yīng)地受到影響，選用試驗的方法對單個集熱器，2個集熱器和3 個集熱器進行串聯(lián)，別離測試集熱器出口溫度，3 個集熱器串聯(lián)的方式出口溫度明顯大于單個集熱器和2 個集熱器串聯(lián)的方法，在天氣晴朗的正午時間能夠達到65℃。結(jié)合枸杞烘干所需溫度、效益及本錢等因素綜合考慮，咱們設(shè)計的枸杞太陽能烘干設(shè)備集熱體系選用3 個集熱器串聯(lián)的方法。

烘干機

烘干機工作時，主風(fēng)機從大氣中吸入的環(huán)境空氣經(jīng)管路進入熱風(fēng)爐中，經(jīng)過與熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒的燃煤所產(chǎn)生的煙氣進行熱交換而被加熱，成為熱風(fēng)。隨后，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)箱和管路被送到烘干地道窯中。烘干地道窯是一個由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長通道，在其底面鋪設(shè)有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動的物料小車。在烘干機作業(yè)期間，各物料小車上分層放置著待烘干的果蔬物料。熱風(fēng)的進風(fēng)方法根據(jù)烘干機的類型分兩種，一種是熱風(fēng)從烘干地道窯的一端進入，紅薯烘干機，經(jīng)過物料小車上的物料層，隨后從地道窯的另一端排出。另一種進風(fēng)方法是熱風(fēng)從烘干地道窯的兩端（即進料口和排料口）一起進風(fēng)，在地道窯的中部排潮口排出。在上述過程中，烘干機，由相對濕度較低的熱風(fēng)帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。

烘干機

盛載著物料的小車隊在軌跡上沿著從進料口到出料口的方向做間歇移動。當(dāng)位于醉前端的小車上的物料水分含量降到預(yù)訂數(shù)值后，該物料小車被人工拉出烘干地道窯，并送入冷卻風(fēng)室，以便對物料進行冷卻，冷卻后的物料可到達醉終要求的水分含量。小車隊的行進由頂推機推進，頂推機在小車隊的后端進行頂推操作，每次使小車隊向前移動一個小車長度的距離；隨后在頂推機與小車行列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車。上述過程不斷地重復(fù)，載貨小車不斷行進，使烘干物料醉終到達符合要求的含水率。

烘干機

烘干機溫濕度操控器選用瑞創(chuàng)多段溫濕度烘干操控儀，其運用嵌入式AＲM 技術(shù)，酒糟烘干機，結(jié)合E． CON總線操控系統(tǒng)軟硬件基礎(chǔ)。能夠收集4 路溫度信號、4 路濕度信號，操控3 路溝通通道輸出，3路直流通道輸出?？赏瓿伞⒏咚俚亩〞r、模擬量溫濕度信號的輸入輸出操控。將物料干燥過程分為5 個溫濕度段，非常適合枸杞變溫變濕太陽能干燥設(shè)備; 

其觸控操作界面簡單直觀，烘干機可完成溫濕度的實時監(jiān)控; 可通過一路或多路溫度濕度信號和溝通/直流輸出通道形成獨立的溫度濕度操控系統(tǒng)。輸入信號可由多路溫濕度傳感器收集; 當(dāng)采用多路溫度濕度信號時，取多路溫度濕度信號的平均值作為當(dāng)時溫度濕度點進行操控?？赏瓿筛稍锕に嚨淖栽谳斎氪鎯Γ⒁罁?jù)工藝參數(shù)設(shè)置，配合繼電器操控多個執(zhí)行部件的行，完成對枸杞的多段式變溫變濕干燥。

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