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基于以上數(shù)值模型,本次模仿應(yīng)對(duì)氣流組織做如下假定:
1) 烘干房?jī)?nèi)氣體為不行壓縮流體;
2) 烘干機(jī)內(nèi)流場(chǎng)具有高紊流雷諾數(shù),且流體的紊流粘性具有各向同性;
3) 流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計(jì);
4) 烘干機(jī)內(nèi)氣密性杰出,不考慮其他地方漏風(fēng)的影響;
5) 送風(fēng)口送風(fēng)參數(shù)均勻;
6) 烘房?jī)?nèi)空氣濕度對(duì)氣流組織沒有影響。
烘干機(jī)送排風(fēng)溫度
只要烘干房?jī)?nèi)具有較優(yōu)的氣流組織時(shí),熱泵型數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織分布才會(huì)更加合理,烘干機(jī),熱泵型香菇烘干房才干更加搞效節(jié)能的作業(yè)。香菇烘干過程中,開始溫度為35℃,烘干過程中溫度逐漸升高,醉終溫度達(dá)到62℃,烘干過程中首要排濕時(shí)段溫度為45℃到55℃,為簡(jiǎn)化模仿,送風(fēng)溫度取首要烘干過程中的50℃,排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度根據(jù)送風(fēng)溫度和烘干房?jī)?nèi)流動(dòng)狀況模仿計(jì)算得出。
烘干機(jī)送排風(fēng)風(fēng)量
已知熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)風(fēng)量的風(fēng)量規(guī)模為2.5~5m3/s,烘干機(jī)模仿中取送風(fēng)風(fēng)量取烘干首要階段過程中的風(fēng)量4m3/s,蒸汽烘干機(jī),根據(jù)烘干機(jī)尺寸,設(shè)定送風(fēng)界面為1400×1000mm(寬×高),標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量為0.39m3/s,以此值定為模仿中的排風(fēng)風(fēng)量值。
香菇是高蛋白、低脂肪的營(yíng)養(yǎng)食品,需求量不斷上升,我國(guó)香菇生產(chǎn)量和出口量均居世界首位。新鮮的香菇不易保存,采摘后通常要做烘干處理,以方便保存、運(yùn)輸,傳統(tǒng)的香菇烘干房是經(jīng)過燃燒煤、木材等一次能源發(fā)生熱量對(duì)香菇進(jìn)行加熱烘干,功率非常低,浪費(fèi)了很多的資源,且智能調(diào)節(jié)性差,在烘干機(jī)烘干過程中需要專人值守進(jìn)行加減燃料,稍有失誤將嚴(yán)重影響烘干后香菇的質(zhì)量,造成經(jīng)濟(jì)損失,木耳烘干機(jī),另外烘干過程中發(fā)生很多的廢氣,既污染了環(huán)境,又簡(jiǎn)單進(jìn)到烘干室,使烘干后的香菇含有害成分。
濰坊舜天干燥設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房,剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及體系組成,經(jīng)過計(jì)算推理給出熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的設(shè)計(jì)根據(jù),烘干機(jī)并經(jīng)過流體力學(xué)軟件PHOENICS對(duì)烘干房樹立數(shù)值模型,烘干機(jī)設(shè)置邊界條件、區(qū)分網(wǎng)格并進(jìn)行模擬計(jì)算,對(duì)烘干房選用側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、下送上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同送風(fēng)形式進(jìn)行了模擬并剖析,經(jīng)過風(fēng)速均值和速度不均勻性系數(shù)對(duì)送風(fēng)方式進(jìn)行點(diǎn)評(píng),歸納對(duì)比得出側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道并配以軸流風(fēng)機(jī)助力為醉佳送風(fēng)方式。
研究指出了小麥熱風(fēng)干燥過程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、烘干機(jī)烘干時(shí)間和緩蘇烘干比值4個(gè)因素的影響顯著。在熱風(fēng)干燥的過程中盡管沒有明顯的恒速干燥階段,但具有顯著的降速干燥階段。研究了谷物的烘干特性和工藝特性,通過試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù),主要對(duì)熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時(shí)間、熱風(fēng)速度、緩蘇時(shí)間5項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析。
研究提出烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問題,更好地達(dá)到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對(duì)木瓜品質(zhì)的影響,顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的VC和黃酮含量,但干制后的顏色與脆硬度不十分理想,而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度。研究了不同包裝方式對(duì)哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過程中品質(zhì)的影響。
企業(yè): 濰坊舜天機(jī)電設(shè)備有限公司
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