注射電木粉成型要求

  注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長(zhǎng)至8—12個(gè)月，并改善對(duì)模具的損傷。

   一、概念：材料必須在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下經(jīng)螺桿在料筒內(nèi)充分熔融塑化，使它呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動(dòng)性，使之具備的注射成型工藝。注射型電木粉具有良好的料筒熱穩(wěn)定性，120℃條件下料筒內(nèi)可保持10分鐘以上，在85—100℃時(shí)呈現(xiàn)熔融流動(dòng)狀態(tài)，電木搖柄定做，料筒保持時(shí)間可達(dá)20分鐘。

　　2.側(cè)孔加工問(wèn)題，首要，底孔不能太小，由于膠木更脆，太小的攻絲只需擠壓孔，河源電木搖柄，其次，由于電動(dòng)床的表面很少加工，而且平整度差，留意一般不在中心鉆孔，如果在中心鉆孔會(huì)出現(xiàn)30-50絲的誤差，電木搖柄定制，裝配會(huì)不均勻。

　　膠木手柄有時(shí)會(huì)有更多的M3M4牙洞。通過(guò)一般攻絲辦法敲擊牙齒需求花費(fèi)很多的時(shí)間和精力。電木制品廠家介紹能夠用手持式筆式高速有源螺絲刀敲擊，作用能夠提高數(shù)倍。處理這個(gè)問(wèn)題的辦法是運(yùn)用車床用一個(gè)帶有絲錐的柱子，然后擰緊它以用螺絲替換刀架。

　　斷邊，側(cè)孔等問(wèn)題是電火花加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)上述辦法處理后，我信任它們能夠得到有效的防止。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高和性能穩(wěn)定，耐酸堿，電木搖柄廠，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。通常來(lái)說(shuō)，電木注塑工藝過(guò)程分如下幾個(gè)步驟，大家可以一起來(lái)看看，可以更加熟悉電木注塑的知識(shí)。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機(jī)后就可以生產(chǎn)，電木模具是要需要很長(zhǎng)的升溫時(shí)間。

2、電木注塑材料的升溫

電木注塑材料通常是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產(chǎn)生的摩擦作用下，受到熱量熔融達(dá)到預(yù)固塑物料的目的。

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