隨著氣流速度的增大，單位時刻失水率呈先增大后減小的趨勢，烘干機，且在氣流速度１９ｍ／ｓ時獲得醉大值。通過對氣流速度與單位時刻失水率的分析，故干燥適合的氣流速度在１７～２２ｍ／ｓ。烘干機分級器內(nèi)孔直徑對單位時刻失水率的影響實驗時，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、氣流速度ｖ＝１９ｍ／ｓ，測定分級器內(nèi)孔直徑在１１０，１２０，１３０，１４０ｍｍ對單位時刻失水率的影響。

烘干機

隨著分級器內(nèi)孔直徑的增大，單位時刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時，單位時刻失水率增長緩慢，小型豆渣烘干機，基本維持在１％／ｍｉｎ以上。分析分級器內(nèi)孔直徑與單位時刻失水率的聯(lián)系，選取分級器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時較為適合。多要素實驗要素水平設(shè)計　為獲得３要素組合下的醉優(yōu)解，在單要素實驗的基礎(chǔ)上，選取適當(dāng)?shù)臍饬魉俣取⒏稍餃囟?、分級器?nèi)孔直徑為實驗要素，運用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件進行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實驗方法的數(shù)據(jù)處理及分析。

將要素水平編碼表代入Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ　８．０軟件中，軟件將自動生成實驗參數(shù)組合。依據(jù)所得到的實驗參數(shù)組合進行多要素實驗，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時刻失水率為點評指標(biāo)。

烘干機

烘干機烘干實驗

鮮棗烘制的工藝經(jīng)過實驗進行，把鮮棗烘干的過程大致分為4 個階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。預(yù)熱升溫階段。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達共同，又不至于外表干燥而封閉排濕孔。這個階段溫度要緩慢上升。當(dāng)鮮棗裝入烘干房后，檸檬烘干機，要把門、通氣口關(guān)嚴(yán)，以減少能量損失，進步能量利用率。然后開機，此階段升溫要在4 ～ 6 h 內(nèi)溫度升高到45 ～ 48℃，當(dāng)表皮變軟，溫度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短時間內(nèi)把溫度升得太快，不然小棗會呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象，嚴(yán)峻的會呈現(xiàn)棗果開裂，影響棗果質(zhì)量。

烘干機蒸騰階段。溫度變化不大，這個階段的目的是使棗表里溫度到達共同，排濕較少，幾乎不排濕。這個階段結(jié)束時，紅棗外表濕潤，手感表里綿軟，無內(nèi)部硬結(jié)塊，體積縮小不明顯。溫度升高到60 ～ 65℃，濕度不超越55%。此階段大約用6 h。干燥完成階段。室內(nèi)的空氣有些濕潤，增加了排濕量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，經(jīng)過蒸騰階段后，棗果內(nèi)部可被蒸騰的水分逐步減少，蒸騰速度逐步緩慢，此時溫度不宜太高，烘干機內(nèi)溫度不低于50 ℃即可。相對濕度若高于60% 時，仍應(yīng)進行通風(fēng)排濕，當(dāng)棗的含水量到達25% 左右時即可取出棗果。此階段大約用4 h。

為了處理枸杞鮮果暴曬時間長、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)烘干設(shè)備簡陋及其污染等問題，根據(jù)枸杞的特性和干燥要求，設(shè)計研制了烘干機，選用太陽能干燥設(shè)備烘干枸杞，可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h，壞果率由天然暴曬的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及營養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。該設(shè)備處理了一般太陽能干燥設(shè)備溫度不易控制以及夜間無法作業(yè)的問題，選用該設(shè)備烘干枸杞能夠獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

太陽能集熱體系選用混聯(lián)式結(jié)構(gòu)，枸杞烘干機，是進行光熱轉(zhuǎn)化的部件，光熱轉(zhuǎn)化部件將陽光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能，加熱空氣，并通過風(fēng)機離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車板組裝而成的烘干機熱風(fēng)干燥室，內(nèi)有移動料車和托盤，設(shè)有勻風(fēng)體系，是實現(xiàn)濕物料干燥的場所; 排濕風(fēng)機按工藝要求排出干燥室內(nèi)濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術(shù)，在夜間或陰雨天加熱，避免干燥物質(zhì)腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設(shè)定的烘干工藝參數(shù)自動控制烘干過程中的熱風(fēng)溫度和及時排濕。烘干機作業(yè)時冷空氣從集熱體系上部流入，通過太陽能集熱器后被加熱，加熱后的空氣通過送風(fēng)道，由離心式風(fēng)機送入干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機勻風(fēng)裝置，使得熱空氣與被烘干物料間均勻進行熱質(zhì)交換，從而加速物料水分擴散蒸騰，達到干制的意圖。

烘干機

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