很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè)，企石真空熱處理，曾幾何時(shí)學(xué)會(huì)了要求進(jìn)貨檢驗(yàn)，既然提出這個(gè)要求，寮步真空熱處理，那么伙計(jì)們就正兒八經(jīng)對(duì)待了，也去買一臺(tái)洛氏硬度計(jì)回來(lái)，放到工廠里，開始對(duì)熱處理后的產(chǎn)品開始進(jìn)貨檢驗(yàn)了。這些本無(wú)可厚非，但是他們老是對(duì)熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格！這可忙壞了熱處理公司，怎么會(huì)呢？明明白白是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格出廠的，怎么到用戶手中就不合格了呢？公司上下不得其解。


我們知道熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，真空熱處理，使零件的機(jī)械性能下降。一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。

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