鍵盤及顯示模塊是烘干機(jī)溫控體系完成人機(jī)交互的重要手段。本體系中顯示器設(shè)定操作界面，包括：開機(jī)、設(shè)定、待機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)、報(bào)警、完畢等6 個(gè)界面；鍵盤用來設(shè)定方針溫度、時(shí)間、參數(shù)，以及操控體系的作業(yè)狀況轉(zhuǎn)化。顯示器選用迪文屏幕類型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反應(yīng)靈敏，交互及時(shí)。設(shè)計(jì)鍵盤選用非編碼鍵盤，紅薯干烘干機(jī)，選用中止方式作業(yè)。

溫控體系設(shè)計(jì)（軟件）

烘干機(jī)經(jīng)過操控器實(shí)時(shí)檢測烘干箱內(nèi)的溫度、時(shí)間等相關(guān)信息，并依據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，操控分級(jí)，監(jiān)控溫度傳感器等部件作業(yè)，若發(fā)現(xiàn)異常，操控單元能自我毛病診斷并輸出報(bào)警信號(hào)。整個(gè)控制軟件選用模塊化結(jié)構(gòu)進(jìn)行編寫設(shè)計(jì)，遵循模塊內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊，模塊數(shù)據(jù)之間關(guān)系松散的原則，便于編寫、調(diào)試、修正、增刪。

主程序設(shè)計(jì)

烘干機(jī)主程序模塊的首要作業(yè)是上電后，對(duì)體系進(jìn)行初始化，構(gòu)建體系整體軟件結(jié)構(gòu)。初始化包括對(duì)單片機(jī)的初始化，A/D 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后進(jìn)行毛病檢測，山楂烘干機(jī)，包括：檢測鍵盤、液晶屏，檢測芯片以及單片機(jī)等芯片的作業(yè)，以保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果存在毛病，則啟動(dòng)自我診斷功能，判別毛病類型，保存當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，輸出報(bào)警信號(hào)，烘干機(jī)，排除障礙后，進(jìn)行復(fù)位康復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。體系病則等待溫度、時(shí)間設(shè)定，若參數(shù)已經(jīng)設(shè)定好，則判別體系運(yùn)轉(zhuǎn)鍵是否按下，若體系開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將依次調(diào)用各個(gè)相關(guān)模塊，循環(huán)操控直到體系停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

烘干機(jī)

烘干機(jī)烘干室結(jié)構(gòu)優(yōu)化

因?yàn)橥粚渔湴迨絺魉蛶舷赂舭彘g的左右兩頭是無任何阻止的，而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動(dòng)，由于左右兩頭的阻力小，大部分的熱空氣流會(huì)由左右兩頭向上活動(dòng)，并沒有從傳送帶穿過，這樣的成果將導(dǎo)致烘干功率低下及能源浪費(fèi)，本計(jì)劃對(duì)烘干機(jī)烘干室側(cè)壁增設(shè)擋風(fēng)板，通過此方式來減少熱氣流直接向竄。擋風(fēng)板的方位設(shè)在距離底部第5層傳料板高的方位，與側(cè)箱壁成一定視點(diǎn)。

加擋風(fēng)板的烘干機(jī)烘干室內(nèi)溫度場散布相對(duì)比較集中。擋風(fēng)板的增設(shè)阻擋了熱空氣向串，提高了烘干功率，縮短了烘干時(shí)刻。對(duì)比可以看出，增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的，極大的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動(dòng)，使溫度散布相對(duì)更集中，因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計(jì)劃在理論上是可行的。

運(yùn)用ANSYS Workbench的FLUENT對(duì)烘干機(jī)干燥室內(nèi)流場分布進(jìn)行了模仿剖析，就對(duì)同一風(fēng)速下不同風(fēng)溫的溫度場的數(shù)值剖析成果進(jìn)行了模仿。特別對(duì)烘干機(jī)干燥室內(nèi)溫度場散布非均勻性問題，指出了增加擋風(fēng)板的優(yōu)化改進(jìn)。再針對(duì)優(yōu)化計(jì)劃進(jìn)行數(shù)值模仿，比較未優(yōu)化之前的成果，增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場的均勻性的改進(jìn)。

烘干機(jī)

烘干機(jī)降溫排濕階段。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅(jiān)持室內(nèi)的溫度，大量排濕，棗的水分首要就是這個(gè)階段被排出，直到紅棗達(dá)到了烘制要求，完畢烘制。這種烘制工藝保證了紅棗的營養(yǎng)，紅棗失水表里一致，保證了烘制質(zhì)量。此階段大約用1 ～ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內(nèi)，不要被太陽直曬，否則棗表面發(fā)黑，豆角絲烘干機(jī)，影響棗果品質(zhì)。堆積的棗厚度不要超越1 m，要求堅(jiān)持通風(fēng)，紅棗存放10 ～ 15 d 后就可裝箱進(jìn)入市場。

曬干棗與烘干棗的破損率數(shù)據(jù)對(duì)比

烘干棗不受氣候的影響，干制產(chǎn)品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小，并避開塵土和蚊蟲，與天然晾曬比較，烘干設(shè)備不僅烘干時(shí)間短，而且破損率降低了46%，防止霉?fàn)€、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對(duì)比。

烘干機(jī)電費(fèi)成本對(duì)比

以烘干房溫度65 ℃相同工況下，均勻脫水1 kg為準(zhǔn)進(jìn)行比較計(jì)算。實(shí)測熱泵消耗電能費(fèi)用0. 37 元，再考慮太陽能節(jié)省的電能，則脫水1 kg 消耗電能費(fèi)用0. 3 元。

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