對(duì)于BMC材料模壓制品，出除了一些薄毛刺可通過(guò)手工方法清除之外，大部分堅(jiān)韌的毛刺清除，孔洞的加工與修整，以及制品的修補(bǔ)都常須用到機(jī)械加工。主要方法包括機(jī)械砂磨、沖削加工、挖削加工、拉削加工、鋸削加工等。

     一般的BMC材料制品都會(huì)有較重的毛刺，大朗bmc制品，并且會(huì)由于長(zhǎng)玻纖的存在而顯得特別堅(jiān)韌，bmc制品供應(yīng)商，若采用磨光或輕微機(jī)械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺，就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機(jī)械砂磨方法來(lái)去除，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，粉塵也大。在可能的時(shí)候，也采用沖動(dòng)或振動(dòng)砂輪來(lái)去毛刺。

BMC團(tuán)狀模塑料絕緣子出口到歐，美等國(guó)家。而bmc團(tuán)料電纜支架成功應(yīng)用于國(guó)家重點(diǎn)工程廣州地鐵項(xiàng)目和電纜光纜入地項(xiàng)目工程。除生產(chǎn)FRP領(lǐng)域外還涉及氣體控制設(shè)備，鐵路器材及實(shí)業(yè)投資，國(guó)際貿(mào)易等領(lǐng)域。

BMC絕緣材料成型方法

BMC注塑機(jī)主要是針對(duì)BMC團(tuán)狀料，在經(jīng)過(guò)BMC喂料機(jī)強(qiáng)制壓入BMC料筒內(nèi)，再經(jīng)過(guò)螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型的一個(gè)過(guò)程[2] 。

BMC是熱固性材料。注塑機(jī)料筒溫度不能太多，一般設(shè)定再60度，bmc制品廠，便于材料流動(dòng)即可。

BMC注塑制品分揀的模具，涉及塑料加工領(lǐng)域，可以減少注塑成型制備部件的時(shí)間和成本，BMC制品加工，用于便于分注注塑制品的模具，包括殼體和位于殼體內(nèi)部的內(nèi)腔，殼體包括連接內(nèi)腔的注塑口，內(nèi)腔包括連接注塑口的主路，以及主路從兩側(cè)延伸出多個(gè)分支，其每個(gè)分支的端部連接，以準(zhǔn)備BMC注塑制品的空腔，其中每個(gè)分支連接腔的端部向內(nèi)收縮，使得連接腔的端部的橫截面尺寸小于分支，因此適用于BMC注塑制品的大規(guī)模生產(chǎn)。

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