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1、噴錨支護(hù)施工噴錨支護(hù)施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的,常州噴錨支護(hù)隊(duì),應(yīng)分層分階段施工,每層挖土深度一般控制在2~2.5m左右,對(duì)于砂層厚度大于1.5m的地段,基坑噴錨支護(hù)隊(duì),應(yīng)嚴(yán)格控制每層挖土深度在1.5m以?xún)?nèi),以便進(jìn)行錨桿的施工和護(hù)壁工作,具體施工方案如下:(1)錨桿位置測(cè)放沿平整的土坡面上由技術(shù)人員測(cè)放出錨桿位置,并作出標(biāo)記和編號(hào)??孜黄畈坏贸^(guò)20cm。成孔傾角誤差不大于±3度。(2)桿體制作,錨桿采用φ48(壁厚3.0mm)普通鋼管,在桿體錨固段上鉆孔形成花管,土層、砂層內(nèi)錨桿應(yīng)焊接角鋼作為倒剌,桿體無(wú)影響質(zhì)量的裂痕,內(nèi)部要求暢通無(wú)堵塞。(3)桿體安放,用錨桿鉆機(jī)將錨桿頂入土層中,邊坡噴錨支護(hù)隊(duì),傾角為15度。
深入性強(qiáng) 噴錨支護(hù)的錨桿可以嵌入巖體內(nèi)部,調(diào)整巖體應(yīng)力分布,掛網(wǎng)噴錨支護(hù)隊(duì),進(jìn)而提高圍巖整體強(qiáng)度。特別是經(jīng)過(guò)預(yù)應(yīng)力的錨桿,可以起到增大圍巖受壓區(qū)域,減小受拉區(qū)域的作用,其改善圍巖應(yīng)力的作用更加突出。若使用錨桿群進(jìn)行加固,則可以形成具有一定范圍的壓縮帶,加固效果尤為顯著。柔性強(qiáng) 噴錨支護(hù)的柔性方而體現(xiàn)在噴射的混凝上噴層厚度一般都比較薄,多在5~10cm之間,凝結(jié)后可立即作用于巖體;另一方面錨桿自身也具有強(qiáng)大的承載能力,可以承受較大變形或同加固的圍巖一起移動(dòng)。這個(gè)柔性支護(hù)的特點(diǎn)在控制巖體的塑性流變時(shí)顯得更為重要。它使得圍巖可以有一定的塑性區(qū)發(fā)展,避免出現(xiàn)應(yīng)力高峰但卻不出現(xiàn)有害的松散,充分發(fā)揮圍巖自身的承載能力。 大量工程實(shí)踐表明,噴錨支護(hù)的柔性卸壓作用對(duì)于保持圍巖穩(wěn)定是有利的。如我國(guó)金川鎳礦某巷道,由于水平構(gòu)造應(yīng)力大,.初采用各種剛度大的傳統(tǒng)襯砌支護(hù)后卻出現(xiàn)嚴(yán)重破壞。而后采用了噴錨支護(hù)作為初期支護(hù),使圍巖應(yīng)力得以釋放。初始支護(hù)后三個(gè)月,巷道的變形速率明顯降低,其水平收斂值維持在15~20cm之間。
噴錨支護(hù)的及時(shí)性主要體現(xiàn)在它可以在隧洞開(kāi)挖后幾小時(shí)內(nèi)立即施工,從而迅速有效地為圍巖提供支護(hù)抗力。由于巖石的峰值強(qiáng)度和殘余強(qiáng)度均與側(cè)壓力成正比,而其強(qiáng)度的下降程度與側(cè)壓力成反比,因而,在開(kāi)挖后及時(shí)的進(jìn)行噴錨支護(hù),能為圍巖提供徑向抗力,使圍巖處于有利的三軸應(yīng)力狀態(tài),有利于保持圍巖的強(qiáng)度和穩(wěn)定。噴錨支護(hù)的及時(shí)性還體現(xiàn)在它緊跟施工作業(yè)面進(jìn)行,可以完全利用工作空間來(lái)限制開(kāi)挖后支護(hù)前變形的進(jìn)一步發(fā)展,防止圍巖發(fā)生松弛。
粘結(jié)性強(qiáng)
噴錨支護(hù)具有粘結(jié)性主要是由于噴射混凝土與圍巖之間的粘結(jié)強(qiáng)度一般可以保持在1.0Mpa以上。兩者不僅粘結(jié)緊密,而且可以通過(guò)粘結(jié)面上的粘結(jié)力和抗剪力把被節(jié)理裂隙等切割的隧道表面的巖體連接起來(lái),使巖塊之間保持咬合和鑲嵌。此外,噴射混凝土還可以將荷載從將要失穩(wěn)的巖體傳給周?chē)€(wěn)定的巖體,防止巖石的滑落。
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