BMC（DMC）的壓鑄成型

壓鑄成型是介于壓制和注塑之間的一種成型方法，又稱為傳遞模塑、壓注或注壓成型，是將一定量的BMC（DMC）模塑料放入加料室進行適當?shù)念A熱，然后靠柱塞把壓鑄室內(nèi)的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內(nèi)，滿模后再保壓、加熱，等制品完全固化定型后，開模取出制品。

在注射BMC時，螺桿對玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~50r/ min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4~2.0MPa。

BMC（DMC）的壓鑄成型工藝條件如下：

⑴成型溫度：模溫120~150℃，韶關bmc成型，預熱溫度比模溫低15~20℃，防止物料在壓鑄室內(nèi)因溫度高而提前固化；

⑵成型壓力：比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；

⑶預熱時間：40~60秒/mm；

⑷充模時間：10~30秒；

⑸固化時間：10~30秒/mm。

bmc制品根據(jù)它的強度性能分為三類，分別是普通料，中強度料以及高強度料。

　　在使用bmc制品的時候，注塑bmc成型廠家，大家可以根據(jù)自己的需要來選擇不同的性能，不同的類型它的性能優(yōu)越性也是不一樣的。它們的優(yōu)勢也是不同的，普通的BMC料價格比較低，中強度BMC料的價格和性能都是適中的，限電不停產(chǎn)，而高強度bmc制品的性能非常的優(yōu)越。

　　有些產(chǎn)品對bmc制品的性能要求非常高，有限產(chǎn)品只要性能適中就要，有限產(chǎn)品對BMC料的要求很低，大家可以根據(jù)產(chǎn)品要求進行選擇。

BMC制品因素：BMC模具設計中加熱系統(tǒng)設計，其涉及到在BMC制品生產(chǎn)過成中模具升溫速度和模具熱量平衡速度，模具前期升溫速度快，可以使BMC模具在較短的時間內(nèi)達到模壓成型溫度，良好的模具熱量平衡速度可以使BMC材料在固化反應前期快速得到反應所需要的熱量，加快BMC材料在模具中的固化反應速度，縮短了制品保壓時間，提高BMC制品生產(chǎn)效率。

BMC制品

   從以上BMC制品生產(chǎn)加工過程分析對其生產(chǎn)效率的因素主要有以下幾個因素：模具因素，壓機因素，材料因素，人員因素

限電不停產(chǎn)-蘇陽電器制品(在線咨詢)-韶關bmc成型由東莞市蘇陽電器制品有限公司提供。東莞市蘇陽電器制品有限公司是一家從事“電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“蘇陽”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使蘇陽電器制品在工業(yè)制品中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！