保溫冒口保溫性能好、耐火度高

 保溫冒口，用低導熱材料制作的冒口叫保溫冒口。 用低導熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重燒線收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點，長期以來得到了廣大用戶的一致好評。 該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，冒口發(fā)熱劑廠家，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。

保溫冒口覆蓋劑應滿足哪些條件？

發(fā)熱保溫冒口的發(fā)熱性和保溫性都是優(yōu)于普通冒口的特性地點，這兩點能夠確保鑄件的金屬液不易冷卻，然后有助于讓鑄件削減缺點。發(fā)熱保溫冒口有明冒口和暗冒口，選擇運用哪個冒口是依據(jù)實踐的需求還有生產(chǎn)條件等要素決議的。僅僅暗冒口運用的比較少，明冒口運用的比較多。

保溫冒口可廣泛用于各種商標的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，運用該產(chǎn)品可延伸金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能進步鑄件工藝出品率20%左右，下降生產(chǎn)本錢30%——40%左右，冒口分量削減40%——50%，節(jié)約了金屬熔化和切開冒口費用，削減了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工下降了鑄件生產(chǎn)本錢，進步了鑄件的內(nèi)在質量和鑄件的細密性，進步了經(jīng)濟效益。運用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光亮、外形歸整，補縮后形狀“平碟型”。

冒口掩蓋劑是和冒口、保溫冒口配合運用的，掩蓋劑中的發(fā)熱資料發(fā)生的熱量能夠補償鋼水的熱丟失，并且確保鋼水的溫度不下降。為了到達上述意圖，抱負的保溫冒口掩蓋劑應該有三個條件：

（1）掩蓋率好

掩蓋劑參加提高管時，鋼水外表可迅速打開，構成均勻的涂層。在與鋼水外表觸摸構成一層導熱性差的情況下，恰當?shù)恼扯群腿埸c低熔點，并與鋼外表下降，淮安冒口發(fā)熱劑，不會構成硬殼。

（2）保溫性強

在渣液外表，構成厚實的多孔，分量輕，粒狀的絕緣層，既避免輻射丟失，又能避免對流熱丟失。

（3）慢性發(fā)燒

掩蓋劑中的發(fā)熱資料能夠在提高管凝結期間均勻弛緩慢地氧化熱量，以補償提高管熱量的丟失。

為了滿意上述三個條件，提高管中鋼水的凝結從旁邊面逐步向中心延伸。在推動過程中，提高管頂部的金屬總是在液體中，直到固化層被推到中心。

在鑄造業(yè)，冒口是很重要的鑄模用具，為了延伸金屬液的凝結時間，節(jié)約本錢，常用的有保溫資料做成的保溫冒口和能添加發(fā)熱劑的發(fā)熱冒口，在實踐生產(chǎn)中，一般還會用到一種重要的資料——保溫冒口掩蓋劑。

保溫冒口掩蓋劑是為了延伸冒口內(nèi)金屬液的凝結時間而掩蓋在冒口金屬液外表的掩蓋資料。主要有3大部分組成：保溫劑、發(fā)熱劑、渣液構成資料。

1.保溫劑 主要由低導熱資料構成，如脹大珍珠巖、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻殼等；

2.發(fā)熱劑 主要由低導熱資料構成，此外參加必定份額的發(fā)熱資料，在金屬液的熱效果下，氧化劑供給氧使還原劑氧化發(fā)熱，延伸冒口內(nèi)金屬液的凝結時間。如l粉、硅鐵粉、煙道灰、木炭、稻殼等。l粉和硅鐵粉發(fā)熱劇烈、速度快、效果時間短，且本錢高，不宜選用。其他資料發(fā)熱均勻、緩慢、本錢低，適合做發(fā)熱資料。

3.渣液構成資料 主要是中、低碳石墨。這類石墨除含碳外，冒口發(fā)熱劑價格，還含有很多的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少數(shù)螢石和蘇打調整渣液的粘度和熔點。

保溫冒口節(jié)能鑄造工藝的注意事項

     1、節(jié)約材料，努力回用。因為任何材料的生產(chǎn)都需要耗能。

     2、鑄造企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，也即每個鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。發(fā)熱冒口廠家因為企業(yè)產(chǎn)量大，熔爐的工作時間就長，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。

     3、提高管理水平，降低廢品率。如，一個年產(chǎn)5000t的鑄造廠，保溫冒口廠家廢品率每下降1%，就等于多生產(chǎn)50t鑄件，按每噸能耗400kgee計算，一年能節(jié)約20t標煤，也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。

     4、采用優(yōu)化設計及優(yōu)化工藝提高鑄件的工藝出品率。保溫冒口廠家在保證鑄件質量的前提下，改變澆注系統(tǒng)，使用保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，冒口發(fā)熱劑生產(chǎn)企業(yè)，就能降低14.3%的能耗。

     5、采用高緊實度的造型機以及現(xiàn)代制芯技術，保溫冒口廠家盡可能降低鑄件質量、減少加工余量。實踐證明高壓造型能使鑄件質量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車間節(jié)能，也可減少后續(xù)加工的能耗。

     6、采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；保溫冒口廠家推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應力熱時效工藝。

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