采用了自循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機布點實驗兩處：一處是新疆吉木薩爾縣，一處是新疆塔城，分別對葫蘆籽進行干燥實驗，從實驗中得出很多的數(shù)據(jù)，給廣大的籽用葫蘆栽培戶提供了十分有價值的烘干技術和資料，幫助他們進步應用技術，烘干機價格，能夠、低耗地去烘干葫蘆籽，為廣大栽培戶排憂解難。

烘干機選型

挑選的兩個區(qū)域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6.67 hm2，大點的栽培戶還有的栽培20 hm2。平均產量150 kg/667 m2 左右（干后）的農副產品，收成方式為機械收成，每臺聯(lián)合取籽機1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據(jù)種植戶的需求，收成季節(jié)必須在30 d 內收完烘干，機型大小以滿意2～3 家栽培戶共用一臺烘干機為宜。

烘干機本著出資少、利用率高、成本低的準則選型，烘干機報價，2～3 家輪流烘干醉為合理。通過測產計算，選用DYW- 5- 5 型自循環(huán)網(wǎng)帶

式烘干機，小型蔬菜烘干機，5 個單元一個組合比較合理。烘干機自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過程，當烘干機網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設定指標時，自循環(huán)系統(tǒng)將自動啟動，進入自循環(huán)烘干工藝流程。

烘干機

烘干機智能控制系統(tǒng)設計

由于太陽輻射不穩(wěn)定，太陽能干燥設備烘干溫度隨太陽輻射值改變而改變，或者需要手動改變烘房內部溫度以適應當時干燥溫度。枸杞烘干過程中對溫度有很高的要求，溫度過低會下降干燥速率，延長干燥時刻，烘干機溫度過高又會導致內部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質量。

烘干機在實驗中發(fā)現(xiàn)，枸杞烘干應至少分為3 個溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞，階段約耗時22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進一步加速剩下水分搬遷，此階段約耗時22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃，烘干機，此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小，進步溫度才能夠促進其水分搬遷，且此時高溫烘干基本不會使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象，此階段直至干燥完畢。以此實驗數(shù)據(jù)為依據(jù)，在實驗室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實驗，試驗得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過程分為5 個階段，每個階段所選用的溫度、相對濕度和烘干時刻各不相同，把各階段所需的溫度、相對濕度及時刻別離輸入溫濕度控制器，設備運行后控制器對烘干房內溫度和濕度別離進行監(jiān)控。

烘干機

烘干機干燥是一種陳腐的操作。因為其操作進程的復雜性，一直遭到研究者的關注，研究人員也一直對其進行研究。千燥動力學可表述為考慮物料在干燥進程傍邊脫水量與種種分配因子的干系。植物性物料的干燥進程歸于非穩(wěn)態(tài)的領域，它包含兩個方面：（１）外部干燥條件參數(shù)之間的差別對脫水率的影響；（２）同一過程的物料內水分傳輸進程。在完好物料的干燥進程傍邊，供熱強度、方法、介質的速率、溫濕度、壓力等歸于常量，雖然如此，但因為物料自身特征的不斷改變，干燥進程依舊對錯穩(wěn)態(tài)的。

烘干機干燥原理

干燥就是經(jīng)過施加外部熱量在濕物料上及除去蒸發(fā)性水分(大部分是水)的過程。這個過程是獲取特定濕度含量固體產品的有必要閱歷的。濕分按下列方式進行分類:結合水、非結合水、平衡水及自由水。結合水是濕份以疏松的化合方式或以液體方式存在于固體中，或集結在固體的毛細結構中，游離于物體外表的濕份稱為非結合水分。結合水份就是空氣含濕量為100%時，物料處在平衡狀況的水分，這時物料濕分含量又可稱作醉大吸濕量，在圖上標示為xmax，烘干機物料中超出該濕含量的水份可稱作非結合水份。與吸附等溫線(在一定溫度條件下，對照于不同空氣相對濕度量取得的物料平均濕含量的諸點形成的曲線)相對應的恣意某點的濕含量稱為平衡水分，超出此含量的水份被稱為自由水份。

烘干機

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