滾珠絲桿

                                                   怎樣保證滾珠絲桿長(zhǎng)時(shí)間工作還保持jing確度

　　滾珠絲杠具有、率等特色，thk滾珠絲桿，咱們?cè)谶\(yùn)用滾珠絲杠期間應(yīng)注重細(xì)節(jié)，注重對(duì)滾珠絲杠的保護(hù)作業(yè)，然后確保滾珠絲杠的精度。都是如何長(zhǎng)期的確保滾珠絲杠jing確度呢？

　　1.滾珠絲杠被廣泛的應(yīng)用在精細(xì)定位的場(chǎng)合，所以滾珠絲杠的jing確度是非常重要的，滾珠絲杠在長(zhǎng)期運(yùn)用后避免不了在作業(yè)中會(huì)發(fā)生的熱量然后可能會(huì)滾珠絲杠出現(xiàn)較大的摩擦力和定位誤差，滾珠絲桿滑臺(tái)，所認(rèn)為確保滾珠絲杠的正常運(yùn)用，咱們應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)和保護(hù)作業(yè)。

　　2.為削減滾珠絲杠的磨損，咱們可以將隔離滾珠和承載滾珠彼此替換，滾珠絲桿，這樣在運(yùn)行期間可以在下降滾珠及其滾道之間摩擦力的一起還可確保滾珠絲杠的jing確度。

　　3.光滑作業(yè)不到也會(huì)下降滾珠絲杠的jing確度，在日常作業(yè)中應(yīng)定時(shí)的運(yùn)用的光滑脂進(jìn)行光滑作業(yè)，削減因短少光滑性然后減低精度，所以咱們需求做好光滑作業(yè)。

滾珠絲桿

為什么滾珠絲杠要采用預(yù)拉伸？具體參考數(shù)值是多少？

　據(jù)介紹，國(guó)外的鋁合金加工端銑時(shí)，進(jìn)給速度已經(jīng)達(dá)到70 m／min，這在一般的滾珠絲杠傳動(dòng)上是難以實(shí)現(xiàn)的為帶中空強(qiáng)冷的滾珠絲杠傳動(dòng)圖。為了減少滾珠絲杠受熱變形，在支承法蘭處通人恒溫油循環(huán)冷卻以保持在恒溫狀態(tài)了工作。

　滾珠絲杠在工作時(shí)會(huì)發(fā)熱，其溫度高于床身。絲杠的熱膨脹將使導(dǎo)程加大，影響定位精度。為了補(bǔ)償熱膨脹，可將絲杠預(yù)拉伸。預(yù)拉伸量應(yīng)略大于熱膨脹量。發(fā)熱后，熱膨脹量抵消了部分預(yù)拉伸量，使絲杠內(nèi)的拉應(yīng)力下降，但長(zhǎng)度卻沒(méi)有變化。需進(jìn)行預(yù)拉伸的絲杠在制造時(shí)應(yīng)使其目標(biāo)行程(螺紋部分在常溫下的長(zhǎng)度)等于公稱(chēng)行程(螺紋部分的理論長(zhǎng)度等于公稱(chēng)導(dǎo)程乘以絲杠上的螺紋圈數(shù))減去預(yù)拉伸量。拉伸后恢復(fù)公稱(chēng)行程值。減去的量稱(chēng)為“行程補(bǔ)償值”。

　預(yù)緊方式，包括雙螺母墊片預(yù)緊、雙螺母齒差預(yù)緊、雙螺母螺紋預(yù)緊、單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊、單螺母增大鋼球預(yù)緊，等。預(yù)緊力的大小，可按zui da軸向載荷的1/3計(jì)算；當(dāng)zui今晚、

大軸向載荷無(wú)法計(jì)算時(shí)，可取額定動(dòng)載荷的1/20～1/10。zui大軸向載荷：機(jī)器承受zui大負(fù)荷時(shí)滾珠絲杠副的傳動(dòng)力，它為切削力在滾珠絲杠軸向的分力與導(dǎo)軌摩擦力之和（此時(shí)導(dǎo)軌摩擦力是由工作臺(tái)、工件、夾具三者總的重量以及切削力在垂直導(dǎo)軌方向的分量共同引起。）　　經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸（即加入預(yù)緊力），可消除軸向間隙，增加滾珠絲杠副的剛性，減少滾珠體、絲杠及螺母間的彈性變形，達(dá)到更高的精度。

                                               從哪些方面可以提高滾珠絲桿的性能

機(jī)床中比較重要的零件就是滾珠絲桿了，直接影響到機(jī)床的功能。而現(xiàn)在又是一個(gè)講究一個(gè)率的年代，對(duì)機(jī)床就有更高的要求。想要機(jī)床功能更好，滾珠絲桿支撐座，就需要有功能更好的滾珠絲桿，那要怎樣才能進(jìn)步滾珠絲桿的功能？

1.恰當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)

  現(xiàn)在常用大導(dǎo)程滾珠絲桿名義直徑與導(dǎo)程的匹配為：40*20，50*25等，其進(jìn)給速度均可達(dá)到60m/min以上。為進(jìn)步滾珠絲桿的剛度和承載才能，大導(dǎo)程滾珠絲桿一般選用雙頭螺紋，以進(jìn)步滾珠的有用承載圈數(shù)。

2.改善結(jié)構(gòu)，進(jìn)步滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性

  改善滾珠循環(huán)反向設(shè)備，優(yōu)化回珠槽的曲線(xiàn)參數(shù)，選用三維造型的滾珠管和回珠器，真實(shí)做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至zui小。

3.選用“空心強(qiáng)冷”技能

  高速滾珠絲桿在運(yùn)行時(shí)因?yàn)闆_突發(fā)生高溫，形成螺桿的熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。選用“空心強(qiáng)冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對(duì)滾珠絲桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，保持滾珠副溫度的穩(wěn)定。這個(gè)辦法是進(jìn)步中，大型滾珠絲桿高速功能和作業(yè)精度的有用途徑。

4.滾珠絲桿支撐軸承的挑選

  關(guān)于滾珠絲桿軸承的挑選至關(guān)重要，它直接影響到雕刻機(jī)等機(jī)床設(shè)備或主軸的壽數(shù)和功能。

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