烘干機主要由太陽能集熱體系、烘干體系、輔佐加溫體系和智能控制體系等組成，具有集熱、輔佐加熱、按工藝參數(shù)主動運轉的功用，可完成對枸杞鮮果的烘干，具有節(jié)約能源、環(huán)保、主動化程度高、節(jié)省人力等特色。

對枸杞鮮果的干制試驗結果顯現(xiàn): 選用太陽能設備干燥所需的時刻( 24h) 較天然晾曬干燥的時刻( 120h) 縮短了80%，烘干機干燥周期明顯縮短。而且干制的產(chǎn)品營養(yǎng)成分損耗下降，外表微生物數(shù)量下降，壞果率較低; 與煤熱烘干設備比較，烘干機價格，日間能耗大幅下降，干燥過程無SO2等廢氣排放，小型蔬菜烘干機，有助于促進枸杞干燥職業(yè)的節(jié)能減排。介紹了小型香菇烘干機的工藝流程 結構特色及主要設計參數(shù) 通過用戶幾年來的使用，證明了該烘干機結構簡單 對香菇烘干的適應性強 烘干質量好 解決了香菇培養(yǎng)過程中對烘干的要求  。

烘干機方形批循環(huán)式谷物干燥技能， 該技能采用大風量薄層干燥、間歇式加熱、干燥加緩蘇， 并且緩蘇的時間較長， 減少了稻谷在干燥過程中的爆腰現(xiàn)象。這種技能已發(fā)展到遠紅外與熱風組合干燥， 橫置多槽式干燥的水平。

這兩種技能首要運用于國外發(fā)達國家， 技能水平高， 可以大批量作業(yè)， 成本低， 。國內(nèi)外現(xiàn)階段首要運用這六種干燥技能對玉米進行烘干， 依據(jù)實際不同的情況和環(huán)境選用一種或許組合多種干燥技能。在我國， 橫流式、順流式、逆流式和混流式干燥技能使用較廣泛， 而烘干機圓筒內(nèi)循環(huán)和方形批循環(huán)在國外使用較多， 首要原因是我國烘干設計較小， 玉米收成難以形成設計， 烘干優(yōu)勢得不到體現(xiàn)，玉米烘干普及程度很低。相較而言， 圓筒內(nèi)循環(huán)和方形批循環(huán)成本低， 烘干， 烘干機并在國外組合遠紅外干燥技能。近年來， 跟著軟件的不斷開發(fā)， 這些干燥技能逐漸向電腦操控方向發(fā)展， 尤其是計算機的模仿， 對干燥技能的發(fā)展和優(yōu)化也起著重要的作用。為合適我國玉米大國國情的需要，烘干機， 推廣這兩種技術實在必要。

烘干機

采用了自循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機布點實驗兩處：一處是新疆吉木薩爾縣，一處是新疆塔城，分別對葫蘆籽進行干燥實驗，從實驗中得出很多的數(shù)據(jù)，給廣大的籽用葫蘆栽培戶提供了十分有價值的烘干技術和資料，幫助他們進步應用技術，能夠、低耗地去烘干葫蘆籽，為廣大栽培戶排憂解難。

烘干機選型

挑選的兩個區(qū)域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6.67 hm2，大點的栽培戶還有的栽培20 hm2。平均產(chǎn)量150 kg/667 m2 左右（干后）的農(nóng)副產(chǎn)品，收成方式為機械收成，復合肥烘干機，每臺聯(lián)合取籽機1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據(jù)種植戶的需求，收成季節(jié)必須在30 d 內(nèi)收完烘干，機型大小以滿意2～3 家栽培戶共用一臺烘干機為宜。

烘干機本著出資少、利用率高、成本低的準則選型，2～3 家輪流烘干醉為合理。通過測產(chǎn)計算，選用DYW- 5- 5 型自循環(huán)網(wǎng)帶

式烘干機，5 個單元一個組合比較合理。烘干機自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過程，當烘干機網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設定指標時，自循環(huán)系統(tǒng)將自動啟動，進入自循環(huán)烘干工藝流程。

烘干機

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