怎樣用電爐生產(chǎn)出高質(zhì)量的灰鑄鐵？
灰鑄鐵是一種含有碳、硅、錳等多種元素的鐵合金。它的強(qiáng)度之所以較低，是因其中所含有的碳元素大多以片狀石墨的形態(tài)存在。這些片狀石墨對(duì)基體組織起嚴(yán)重的割裂作用。因此，傳統(tǒng)的灰鑄鐵熔煉工藝是以降低含碳量來(lái)保證灰鑄鐵具有所要求的強(qiáng)度。但是，含碳量降低 會(huì)使灰鑄鐵的鑄造性能變差，容易出現(xiàn)縮孔、縮松、澆不足等鑄造缺陷。另外，在傳統(tǒng)工藝中，含錳量也控制得比較低，一般在0.5%-1.0%的范圍之內(nèi)。

鋼鑄件

流動(dòng)性差，體收縮、線收縮和裂紋敏感性都較大。綜合力學(xué)性能高；抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度幾乎相等。吸振性差。

應(yīng)用：結(jié)構(gòu)應(yīng)具有少的熱節(jié)點(diǎn)，并創(chuàng)造順序凝固的條件。相鄰壁的連接和過(guò)渡更應(yīng)圓滑；鑄件截面應(yīng)采用箱形和槽形等近似封閉狀的結(jié)構(gòu)；一些水平壁應(yīng)改成斜壁或波浪形； 整體壁改成帶窗口的壁，石油壓裂砂的生產(chǎn)工藝 ，窗口形狀為橢圓形或圓形，窗口邊緣須做出凸臺(tái)，以減少產(chǎn)生裂紋的可能。

五、錫青銅和磷青銅件

鑄造性能類似灰鑄鐵。但結(jié)晶范圍大，易產(chǎn)生縮孔；流動(dòng)性差；高溫性能差，壓裂砂生產(chǎn)廠家信息，易脆。強(qiáng)度隨截面增大而顯著下降。耐磨性好。

應(yīng)用：壁厚不得過(guò)大；零件突出部分應(yīng)用較薄的加強(qiáng)肋加固，以免熱裂；形狀不易太復(fù)雜。

5、設(shè)置擋渣、撇渣和集渣冒口  在澆注系統(tǒng)設(shè)置擋渣、撇渣和鑄件上設(shè)置集渣冒口和采取擋渣、撇渣措施有助于改善進(jìn)砂和夾渣缺陷。

6、型砂

 型砂粒度過(guò)粗、過(guò)細(xì)都影響夾渣和粘砂缺陷的產(chǎn)生，懷柔區(qū)石油壓裂砂，粒度過(guò)粗使粘砂夾渣缺陷增加。鑄鐵件一般采用粒度30/50的干石英砂（水洗砂）即可。

7、采用鐵水凈化技術(shù)

 消失模鑄件的整個(gè)成型過(guò)程都要考慮鐵水凈化問(wèn)題，這是消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)之一。包括從鐵水熔煉、過(guò)熱、直至澆入鑄型的全過(guò)程均要考慮凈化問(wèn)題，過(guò)濾技術(shù)是其中之一。

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