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滾珠絲杠的噪聲處理
滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因:
①潤滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì);
②滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞;
③安裝不良;
④絲杠同心度或圓跳過大或螺桿彎曲;
許多情況下需要制造商對絲杠按用戶要求專門加工后再提供,因此訂購時經(jīng)常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的性能,又方便用戶進(jìn)行必要的二次加工,一般只對絲杠有效螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理,絲杠其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。
雙螺母滾珠絲杠的用途
螺母是分為單螺母和雙螺母,一般單螺母的承載負(fù)荷是沒有雙螺母大,使用周期也沒有雙螺母壽命長,在以后的保養(yǎng)和維護(hù)也沒有雙螺母方便。單螺母滾珠絲杠與雙螺母滾珠絲杠的安裝尺寸除了長度不一樣以外(雙螺母長度是單螺母的二倍)其它安裝尺寸是一模一樣。同時負(fù)載也是單螺母的二倍以上。
單螺母滾珠絲杠這是zui簡單的一種,由一個螺母組成。實際應(yīng)用中會產(chǎn)生輕微的軸向間隙。然而,通過嚴(yán)格控制,軸向間隙可以有很大的減小,并且螺母也可以調(diào)預(yù)壓。帶預(yù)壓單螺母型適用于小型數(shù)控加工設(shè)備、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、組裝機(jī)器人和測量設(shè)備。這些場合都要求輕度或正常預(yù)壓下進(jìn)行jing確定位。
雙螺母滾珠絲杠預(yù)壓是通過分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個螺母來施加的,并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定,軸向間隙被消除,剛度因預(yù)壓而提高。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機(jī)械。
臺灣tbi滾珠花鍵型號
滾珠花鍵的結(jié)構(gòu)和主要組成部件: 凸緣式花鍵,根據(jù)花鍵套的形式分為圓柱形和正方形兩種。花鍵軸外圓有120°等分排列的三條軌道凸起部分與花鍵套相應(yīng)部位將滾珠夾持在軌道凸起的左右兩側(cè),形成六條負(fù)載滾珠列,花鍵套脫落花鍵軸,滾珠也不會脫落。
滾珠花鍵的運動原理及制造工藝等:滾珠花鍵副具有較緊湊的結(jié)構(gòu),花鍵軸和花鍵套上有經(jīng)過精密磨削的滾道槽滾道槽經(jīng)精密磨削加工成近似滾珠直徑的R形,滾珠絲桿螺母,滾珠在槽上滾動,在花鍵套和花鍵軸之間扮演介質(zhì)功能,實現(xiàn)三者之間的相對直線運動,但三者之間在圓周方向不能進(jìn)行相對的旋轉(zhuǎn)運動,滾珠絲桿,從而達(dá)到一起傳遞扭矩的功能。設(shè)計時,花鍵套、花鍵軸和滾珠之間存在壓力角,從而可以消除三者之間的間隙,提高剛性,實現(xiàn)過盈配合?;ㄦI套與花鍵軸進(jìn)行相對直線運動時,滾珠在滾道與回流之間往復(fù)循環(huán)。高速、平穩(wěn)、均勻及精密的運動就這樣實現(xiàn)。
花鍵軸和花鍵套都采用的軸承鋼經(jīng)過高中頻淬火而成,滾珠絲桿加工,有很高的硬度(HRC58-62)。從而保證很長的使用壽命。目前滾珠花鍵可分為兩大類,即凸緣式花鍵副和凹槽式花鍵副兩種。通常情況下,凸緣式花鍵副所能承受的徑向載荷及傳遞的扭矩都較凹槽式花鍵副要大。目前zui大規(guī)格可以做到花鍵軸直徑200毫米。
滾珠花鍵的主要應(yīng)用領(lǐng)域:數(shù)控分度頭;單晶爐;多晶爐;機(jī)器手;包裝機(jī)械;鍛壓機(jī)械(數(shù)控鍛壓設(shè)備);計量儀器;摩擦焊機(jī)械;輪胎橡膠機(jī)械;印刷機(jī);繞線機(jī);繡花機(jī);自動繪圖機(jī)、減速機(jī)等等。
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