注塑模具試模中的常見的問題

一：主澆道粘模

解決問題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心重合，降低模具溫度，縮短注射時間，增加冷卻時間，檢查噴嘴加熱圈，拋光模具表面，檢查材料是否污染。

二：塑件脫模困難

解決問題的方法：降低注射壓力，縮短注射時間，增加冷卻時間，降低模具溫度，拋光模具表面，增大脫模斜度，減小鑲塊處間隙

溢晟塑膠塑料注塑加工時需要注意的三大事項

1、 編程時不用放縮水、火花位。對于比較小的產(chǎn)品可以放大1.2--5倍來加工;比較大的產(chǎn)品相對可以按比例縮小一些來加工。

2、要將產(chǎn)品形狀完整地表達出來，就需要進行多次加工.加工完一個面，轉(zhuǎn)一個角度加工另一個面，這就牽涉到裝夾、定位及精度間越 (本實例需分兩次加工，先加工底殼部分，然后將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)180°加工面殼部分.在加工面殼時用虎鉗直接夾住15mm的位置)。因此在編制加工工藝的時候一定要考慮周全，盡可能做到裝夾次數(shù)少，通免后續(xù)加工困難等 

3、 由于受普通數(shù)控機床軸向加工的影響和刀其的限側(cè)，有很多細徽部位無法直接加工出來，這就需要用一些輔助手段完成后續(xù)加工(比如線切割、焊接或者是手工修住等).直到滿意為止。

塑料模具產(chǎn)品銀線

銀線主要是由于材料的吸濕性引起的。因此，一般應(yīng)在比樹脂熱變形溫度低10～15C的條件下烘干。對要求較高的PMMA樹臘系列，需要在75t）左右的條件下烘干4～6h。特別是在使用自動烘干料斗時，需要根據(jù)成型周期（成型量）及干燥時間選用合理的容量，還應(yīng)在注射開始前數(shù)小時開機烘料。

另外，料簡內(nèi)材料滯流時間過長也會產(chǎn)生銀線。不同種類的材料混合時，例如聚苯乙x烯。和 ABS樹脂、 AS樹脂，聚丙x烯和聚苯乙x烯等都不宜混合。