鋁鈍化劑的成分及配方

每1000g的水中含有以下組份及含量的溶質(zhì)：

成分 投比

NaOH18.75±1g，

磷酸鈉20.65±1g，

磷酸50±2g，

K2Cr2O7100±4g。

鋁鈍化劑的使用方法：對于每1000升的超聲波槽液，先在槽中注入一半的純水，打開泵攪拌。然后加入20-30公斤左右的鋁鈍化劑，再加水至1000升，漢高BONDERITE?M-CR?1132航空鋁鈍化劑，將水升溫至常溫，之后將需要處理的鋁及鋁合金件浸入槽液中浸泡1~3分鐘，再烘干即可。

鈍化液主要成分及使用場合

鈍化液的使用場合主要是在鍍鋅、鍍鎘或其它鍍層的鍍后處理中。其主要成分，通過配方分析可知，是為三種。不過，如果有環(huán)保要求的話，是還要進行三酸鈍化處理和堿液漂白處理，不過在所生成鍍層的耐腐蝕性上，會有所下降。

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鈍化劑

鈍化液的使用目的：

如果從角度來講，是為能使金屬表面呈鈍態(tài)的一種溶液，其使用目的，則是為了提高不銹鋼的抗腐蝕能力。其具體來講的話，是在工件鍍層表面形成一層能夠阻止金屬正常反應的表面狀態(tài)，漢高M-CR 1132航空鋁鈍化劑，進而，來提高金屬表面的抗腐蝕性能，以及提高工件的外觀的美觀性。

鈍化液的參考配方：

傳統(tǒng)的鈍化液，航空鋁鈍化劑，其通常是由六價鉻化合物、三價鉻化合物、導電鹽以及絡合劑等這些來組成的。不過，由于六價鉻具有毒性，而且會污染環(huán)境，所以，目前已嚴禁使用，而用三價鉻來代替，漢高M-CR 1132航空鋁鈍化劑，或者是研發(fā)無鉻鈍化技術。并且，從目前來看，三價鉻的鈍化液在配方和工藝上，也是越來越完善，并且，也可以用在電鍍生產(chǎn)中。

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