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鑄造主要工藝過程包括:金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。
鑄造工藝可分為重力鑄造、壓力鑄造和砂型鑄造。
本公司建于1988年,是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè),主要以壓鑄和鑄造為,鑄造加工廠家,鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品,精密鑄造加工,鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。
連續(xù)鑄造(continual casting):是一種先進(jìn)的鑄造方法,其原理是將熔融的金屬,不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中,凝固(結(jié)殼)了的鑄件,連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出,壓鑄鑄造加工,它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。
技術(shù)特點(diǎn):1、由于金屬被迅速冷卻,結(jié)晶致密,組織均勻,機(jī)械性能較好;2、節(jié)約金屬,提高收得率;3、簡化了工序,免除造型及其它工序,因而減輕了勞動強(qiáng)度;所需生產(chǎn)面積也大為減少;4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,鑄造加工,提高生產(chǎn)效率。
應(yīng)用:用連續(xù)鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長鑄件,如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
所謂熔模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停谄渖贤扛踩舾蓪幽突鹜苛?,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,z后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時,可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
企業(yè): 青島鑫淼金屬制品有限公司
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