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這種技術(shù)具有以下幾大優(yōu)點(diǎn):
一,模內(nèi)熱切油缸定制,整體地提高粗糙程度,長(zhǎng)沙模內(nèi)熱切油缸,促使表面不易磨損和打滑。
第二,可以很好地修正圓度。
第三,可以很好地提高產(chǎn)品表面硬度,能夠很好地避免各種受力而產(chǎn)生的變形。
第四,模內(nèi)熱切油缸生產(chǎn),可以很好地提高產(chǎn)品的疲勞強(qiáng)度,增強(qiáng)其功能的發(fā)揮。
第五,模內(nèi)熱切油缸加工,能夠很好地提高產(chǎn)品的配合質(zhì)量,這樣可以大大地延長(zhǎng)相關(guān)零件的使用時(shí)間和壽命。
該產(chǎn)品的密封材料良好,結(jié)合程度良好,而且密封的,值得推薦。
模內(nèi)熱切模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因?yàn)槟?nèi)熱切模具擁有如下顯著特點(diǎn):
降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響;在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中,澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法保證澆口分離處外觀一致。因此市場(chǎng)上很多的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。
必須先將設(shè)備和模具用高壓軟管連接 必須先將設(shè)備和模具用高壓軟管連接 必須先將設(shè)備和模具用高壓軟管連接,使整個(gè)油路系統(tǒng)為密閉的系統(tǒng) 使整個(gè)油路系統(tǒng)為密閉的系統(tǒng) 使整個(gè)油路系統(tǒng)為密閉的系統(tǒng),否則設(shè)備內(nèi) 否則設(shè)備內(nèi)的液壓油會(huì)被氣壓噴出。
安裝感應(yīng)模具開(kāi)合信號(hào)的 安裝感應(yīng)模具開(kāi)合信號(hào)的“觸動(dòng)開(kāi)關(guān)”;
連接設(shè)備外接電源 連接設(shè)備外接電源;連接設(shè)備外接氣源。
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