滾塑產(chǎn)品成型注意問題

從滾塑機的加熱方式來看，目前常用的只有兩大類，直火和熱箱加熱式。

生產(chǎn)大型制品多用直火加熱，即直火加熱搖擺式滾塑機；生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱，常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機、熱箱加熱2臂梭式滾塑機、3-4臂塔式滾塑機，熱箱加熱"蚌"式滾塑機近幾年發(fā)展較快。

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滾塑模具的優(yōu)勢

1.勢：除了較小的滾塑模具外，中等規(guī)模的模具，如果選用鋼板模來之制作，模具成本至少可以節(jié)約三分之一。

2.鋼板模較之鋁模，修改、維修容易，維護簡單。

3.使用鋼板模，由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm，在滾塑成型過程中，安徽鋁合金滾塑模具，粉料熔融時間會縮短，一定程度上減少了能耗。

4.采用傳統(tǒng)工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的辦法，一樣可以制作的滾塑模具在滾塑這個行業(yè)里面，鋼板模應(yīng)用還是相當廣泛的。

滾塑模具制作注意事項：

1.分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質(zhì)量之處，鋁合金滾塑模具廠，其結(jié)構(gòu)形式以凹凸相配為宜，鋁合金滾塑模具報價，這樣既能保證配合精度，又能防止模具產(chǎn)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象.

2.圓角的選擇:模具的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)設(shè)計成:外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關(guān)系，便于原料貼附模具，有利于制品成形，鋁合金滾塑模具費用，不至造成轉(zhuǎn)角處或尖角處出現(xiàn)空洞.

3，出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性，因此出模角可以相對較小，甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側(cè)開式結(jié)構(gòu).

4.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會使導(dǎo)熱及散熱不良，浪費能源和影響生產(chǎn)效率，太薄則使模具沒有強度，易損壞.同時，模具壁厚不均勻還會造成滾塑制品的壁厚不均勻，所以應(yīng)控制好磨具壁厚.

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