直線導(dǎo)軌副一般由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、翻滾體和堅(jiān)持器等組成，它是一種新式的作相對(duì)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的翻滾支承，能以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球翻滾來替代直接的滑動(dòng)觸摸，而且翻滾體能夠借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)完成循環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、動(dòng)靜沖突系數(shù)小、定位精度高、精度堅(jiān)持性好等長(zhǎng)處。

直線導(dǎo)軌又稱精細(xì)翻滾直線導(dǎo)軌副、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌、翻滾導(dǎo)軌，用于需求準(zhǔn)確操控工作臺(tái)行走平行度的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，一起能夠承當(dāng)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下完成的直線運(yùn)動(dòng)。

直線導(dǎo)軌

　     直線導(dǎo)軌滑塊常見問題

　　  1、使用一段時(shí)間之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊gang珠po裂，這是什么原因？

　　主要原因在過載，gang珠脫離軌道，造成gang珠po裂導(dǎo)致軌道接連受損。可以使用更換大一級(jí)的滑塊，增加滑塊數(shù)量，直線導(dǎo)軌，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤(rùn)滑方面，可以嘗試使用另一種潤(rùn)滑油，HIWIN直線導(dǎo)軌，增加潤(rùn)滑油量，減低潤(rùn)滑間距。需要時(shí)常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

　　 2、滑塊使用一段時(shí)間后會(huì)有g(shù)ang珠掉出剝落的情形是為什么？

　　鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致gang珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因?yàn)檫^度附載、安裝不正確或單邊受力。

　　 3、在滑塊行走一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況？

　　安裝方式的錯(cuò)誤會(huì)讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導(dǎo)致端蓋與端防塵的變形或斷裂?；瑝K內(nèi)部不良的，可以變更防塵系統(tǒng)，改善潤(rùn)滑油，增加潤(rùn)滑油量，減少潤(rùn)滑時(shí)間間距。安裝時(shí)要注意安裝角度的問題，產(chǎn)品配置的優(yōu)化，需要的師傅來安裝，避免損壞導(dǎo)軌滑塊。

直線導(dǎo)軌滑塊常見問題

　　脂潤(rùn)滑：

　　建議無論是初次潤(rùn)滑還是補(bǔ)充潤(rùn)滑。

　　1.將導(dǎo)軌及滑塊表面的防銹油擦去，銀泰直線導(dǎo)軌，以避免防銹油稀釋潤(rùn)滑脂。

　　2.將潤(rùn)滑脂充滿整個(gè)滑塊內(nèi)部空間，注脂到恰好溢出為止。

　　因?yàn)槟承┗瑝K刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，直線導(dǎo)軌價(jià)格，因此在導(dǎo)軌軌道表面涂抹潤(rùn)滑脂，無法進(jìn)入滑塊內(nèi)部，亦無法起到潤(rùn)滑作用。

　　補(bǔ)充脂潤(rùn)滑的間隔：30尺寸及以下的滑塊：每100km補(bǔ)充一次。35及以上滑塊：每40km補(bǔ)充一次。時(shí)間間隔為每三個(gè)月補(bǔ)充一次，但是補(bǔ)充間隔還是以以上兩者先到的為準(zhǔn)。

　　油潤(rùn)滑：

　　1.初次注油亮：注滿滑塊內(nèi)部空間。

　　2.補(bǔ)充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)

　　n：直線導(dǎo)軌公稱型號(hào)寬度(mm)

　　3.建議油品規(guī)格依照廠家說明書

 

　

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