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蠕化特征及發(fā)現(xiàn)方法:
1.處理后爐前san角試片較正常,周口鑄件,澆注中、后期三角試片有蠕化不良的現(xiàn)象
2.鑄件斷口暗灰
3.金相組織:片狀石墨>φ10%
4.敲擊聲啞如灰鐵
5.性能:σb<260MPa,甚至低于HT15O灰鑄鐵
原因分析:
1.處理后澆注時(shí)間過長
2.處理后覆蓋不好,氧化嚴(yán)重(特別是使用含Mg蠕化劑時(shí))
3.鑄件璧厚大,冷卻過慢
防止方法:
1.操作迅速準(zhǔn)確,處理后及時(shí)澆注
2.處理后覆蓋好
3.厚大蠕墨鑄鐵件要適當(dāng)過量蠕化化處理并在厚壁部位采取速冷工藝措施補(bǔ)救措施:
若發(fā)現(xiàn)爐前san角試片異常。判斷為蠕化不成,立即扒渣,補(bǔ)加蠕化劑(一般為加入量的1/3~2/3)及孕育劑,攪拌,取樣,正常后澆注
檢驗(yàn)與鑒別
鑄件內(nèi)部的氣孔采用超聲波檢驗(yàn)與射線檢驗(yàn),鑄件表層的氣孔采用滲透液或磁粉檢驗(yàn)各類氣孔的鑒別,除應(yīng)根據(jù)它的形狀、大小與分布特征外,有時(shí)還須根據(jù)他們的形成原因,砂型的緊實(shí)度對(duì)球鐵鑄件的影響,輔以測(cè)定合金的化學(xué)成分及溶解在金屬液內(nèi)的各種氣體和雜質(zhì)的含量,硅在球鐵鑄件中的作用,型、芯、涂料的成分、水分和發(fā)氣性,以及檢查和分析鑄型的澆注系統(tǒng)與排氣條件,方能確定,必要時(shí),球鐵鑄件砂型緊實(shí)度的要求,還應(yīng)進(jìn)行金相、掃描電鏡和透射電鏡檢驗(yàn),以及X射線分析等,才能準(zhǔn)確鑒定氣孔的類別和成因。
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