直線振動電機如何彌補代統(tǒng)進給系統(tǒng)的缺點

高速化、精密化和模塊化是現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。直線振動電機傳動的優(yōu)越性也已被越來越多的人所認識。新的切削理論認為：當切削速度達到一定程度（約500m/min）后，切削區(qū)溫度不再上升，并且切削力反而會減小，刀具磨損也減少。直線振動電機高速化、精密化和模塊化是現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。

直線振動電機新的切削理論認為：當切削速度達到一定程度（約500m/min）后，切削區(qū)溫度不再上升，并且切削力反而會減小，刀具磨損也減少。這樣在提高生產(chǎn)率的同時還能提高零件的表面質(zhì)量和加工精度。

淺談步進直線振動電機的工作原理

使用螺紋的直線振動電機精密度，取決于它的螺距。在直線振動電機的轉(zhuǎn)子中心安裝一個螺母，相應(yīng)地一個螺桿與此螺母嚙合，為使螺桿軸向移動，必須用某種方法來防止螺桿與轉(zhuǎn)子組件一同轉(zhuǎn)動。由于螺桿轉(zhuǎn)動受到制約，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，螺桿實現(xiàn)了線性運動。無論是在直線振動電機內(nèi)部用固定螺紋軸組件還是在外部的螺紋軸上使用不能旋轉(zhuǎn)但軸向可自由移動的螺母，都是實現(xiàn)轉(zhuǎn)動約束的典型方法。

直線振動電機的行程可以達到多少呢

直線振動電機因為采用磁軌拼接的方式，其行程基本上不受限制，可以定制化的延長，實際上如果是整組定位平臺的話，有5米長的實際案例。

下面跟大家分享一下希思克直線電機的優(yōu)勢：

1. 高剛度

電機被直接連接到從動負載上，因此，在電機與負載之間，不存在傳動間隙，實際上也不存在柔度。當直線電機帶動負載運動時，有鐵芯直線振動電機顯示出極高的動態(tài)剛度。

2. 寬速度范圍

由于直線馬達(直線振動電機)無框架部分為非接觸式部件，不存在機械傳動系統(tǒng)的限制條件。因此，很容易達到極高或極低的速度，通?？蓪崿F(xiàn)超過 5米 / 秒或低于 1 微米 / 秒的應(yīng)用速度。而機械傳動系統(tǒng)(例如，滾珠絲杠副)由于共振和磨損，通常將速度限制為0.5 ～ 0.7 米 / 秒。除了寬速度范圍以外，直線馬達(直線振動電機)具有較好的恒速特性，速度的變化通常好于±0.01%。

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