bmc材料的壓制成型是把一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合?！淠＃Ｋ芰显趬毫ο铝鲃硬⒊錆M整個型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。BMC模塑料是熱固性增強塑料的一種，對于熱固性塑料來說，在進行成型之前首先應(yīng)將模具預(yù)熱至所需要的溫度，此實際溫度與所壓制的BMC模塑料的種類、配方、制品的形狀及壁厚、所用成型設(shè)備和操作環(huán)境等都有關(guān)系。應(yīng)注意的是，在模溫未達設(shè)定值并均勻時，不要向模腔中投料。

★BMC的注塑成型條件是：

?將噴嘴、料筒和料斗的溫度控制在30~50℃；

?螺桿轉(zhuǎn)速不高于50r/min，防止止逆流環(huán)的部位因發(fā)熱而導(dǎo)致材料硬化；

?將背壓控制在2~3MPa，音箱外殼bmc，壓力不能過大；

?注塑成型后，讓噴嘴后退，以防止從模具傳導(dǎo)而來的熱量造成材料的硬化。

BMC材料投入裝置

★針對材料易固化的特點，采用射出、計量高負荷伺服馬達。

★由于BMC含有玻璃纖維及粉塵，BMC音箱外殼廠家，為避免粉塵依附于滾珠絲桿及皮帶，需采用專門的鈑金設(shè)計，并采用密閉型伺服馬達。

專注從事注塑加工已有幾十余年，有電木、BMC注塑與精密塑膠注塑，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類廚具，機電，家電配件及精密塑膠注塑產(chǎn)品筆記本，手機汽配件外殼等。

　BMC團料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)如BMC光纜交接箱箱體，BMC多媒體箱體，深圳BMC音箱外殼，BMC配電箱，BMC音箱外殼訂制，BMC電纜分支箱，BMC交通信號控制箱，BMC水表箱等各種應(yīng)用領(lǐng)域的箱體，各類用BMC模塑料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)年生產(chǎn)量達數(shù)十萬余只，已經(jīng)廣泛用于電力、通信、市政等部門。

BMC成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種，近來主要以注射成型為主。

①壓縮成型法，參看SMC成型法。

②傳遞成型法。設(shè)備有Pot式和輔助活塞式，以輔助活塞式為主。

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