加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴重惡化，淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù)，只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。

斷口遺傳：有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，石排真空熱處理，但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，茶山真空熱處理，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

熱處理加工在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間，不得放置任何妨礙操作的物品。

熱處理加工混合滲碳劑、噴砂等就在單獨的房間中進行，并應(yīng)設(shè)置足夠的通風設(shè)備。

設(shè)備危險區(qū)（如電爐的電源引線、匯流條、導電桿和傳動機構(gòu)等），真空熱處理，應(yīng)當用鐵絲網(wǎng)、柵欄、板等加以防護。

熱處理加工用全部工具應(yīng)當有條理地放置，不許使用殘裂的、不合適的工具。

零件的抗蝕性與抗高溫氧化性：表面熱處理可提高零件抗大氣腐蝕性能；鋼件滲鋁、滲鉻、滲硅后，企石真空熱處理，與氧或腐蝕介質(zhì)作用形成致密、穩(wěn)定的Al2O3、Cr2O3、SiO2保護膜，提高抗蝕性及高溫扛氧化性。

鋼件硬化的同時會帶來脆化。用表面熱處理方法提高表面硬度時，仍能保持心部處于較好的韌性狀態(tài)，是我們在進行使用時能夠強化本身的硬度，同時又為我們生產(chǎn)中帶來良好的發(fā)展。

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