電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，電木注塑工藝進(jìn)程分如下幾個(gè)過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識(shí)。

　　1、電木模具加熱

　　電木模具不像塑膠模具，上機(jī)后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長(zhǎng)的升溫時(shí)刻。

　　2、電木注塑資料的升溫

　　電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達(dá)預(yù)固塑物料的意圖。

　3、電木產(chǎn)品的注塑

　　預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進(jìn)下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因?yàn)橥ㄟ^熔融的物料在注塑時(shí)剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻比較長(zhǎng)。

　　4、保壓固化

　　打針完畢當(dāng)即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個(gè)：一是補(bǔ)縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密結(jié)實(shí)，保壓完畢后延遲一段時(shí)刻，等候物料完全的固化，電木配件，制造產(chǎn)品定型。

　　5、電木產(chǎn)品的頂出

　　打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

　　電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高，多用在電器上，因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進(jìn)鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出制品，其間酚醛樹脂是世界種人工合成的樹脂。

　電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，電木配件定制，根據(jù)不同產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇恰當(dāng)壓力進(jìn)行出產(chǎn)即可。通過塑化把電木轉(zhuǎn)化為流態(tài)，再運(yùn)用恰當(dāng)?shù)谋硥喊蚜黧w打針進(jìn)入模腔，由于電木熔體的流動(dòng)性出色，所以關(guān)于打針背壓并無(wú)特別的要求，電木配件訂制，堅(jiān)持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。

電木是酚醛樹脂。

酚醛樹脂（PF）是種工業(yè)塑料制品，1910年在美國(guó)生產(chǎn)。

酚醛樹脂生產(chǎn)的原料主要是和醛，常用的是和甲醛。它們?cè)谒?、堿等催化劑的催化下經(jīng)縮合反應(yīng)聚合而成。工業(yè)生產(chǎn)有兩種：干法和濕法。

在不同催化劑的作用下，和醛可以生成兩種酚醛樹脂：一種是熱塑性酚醛樹脂，另一種是熱固性酚醛樹脂。前者只需加入固化劑并加熱即可固化為塊狀結(jié)構(gòu)，后者只需加熱而不加入固化劑即可固化為塊狀結(jié)構(gòu)。

熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂只能通過固化形成的交換網(wǎng)絡(luò)來使用。固化過程是形狀縮聚的繼續(xù)和形狀產(chǎn)物的形成。這一過程不同于一般熱塑性塑料的熔化和固化。無(wú)論是物理過程還是化學(xué)過程，都是不可逆的。

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