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幾許形狀規(guī)劃,規(guī)劃時,常常要概括考慮標準安穩(wěn)性及表面質(zhì)量。例如,制品規(guī)劃和標準安穩(wěn)性要求選用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求運用陽模(凸模),這樣一來,涂漆模加工廠,塑件訂貨方會概括考慮到這兩點,以使制品能在加條件下進行出產(chǎn)。閱歷證明,不符合實踐加工條件的規(guī)劃往往是失利的。
銅陵市創(chuàng)威科技有限責任公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類涂漆模、漆包模、拉絲模于一體的模具生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)的產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。有購買意向者歡迎來電詳詢。
涂漆模、拉絲模是金屬絲通過一種模具,涂漆模廠家,使其由粗到細,逐步達到人們所需要的尺寸,這種特殊的模具就是涂漆模、拉絲模。涂漆模、拉絲模的模蕊一般是用天然鉆石,人造鉆石(人造鉆石有GE,PCD,貴州涂漆模,合成料等)。
涂漆模、拉絲模用途廣泛,如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石涂漆模、拉絲模拉制出來的。
如想了解更多涂漆模相關信息,歡迎致電創(chuàng)威科技詳詢。
目前市場上比較常見的拉絲模具有金剛石拉絲模具具和硬質(zhì)合金拉絲模具具,下面我們通過對這兩種拉絲模具具的加工方法的介紹,讓大家對這兩種產(chǎn)品有更深的了解。
一、金剛石拉絲模具具的加工方法
金剛石模具有兩種方法如下。
種方法
對金剛石先磨兩個支撐面及觀察面后進行各工序的加工,它的優(yōu)點是可以利用金剛石的透明性觀察開孑L等加工過程。它的缺點是要磨掉部分金剛石;金剛石細小,加工時固定很不方便。當加工小直徑模具孔時使用這種方法。
拉絲模具
第二種方法
先把金剛石與有關粉末燒結成塊、鑲套后進行各工序的加工。此法的缺點是不能直接觀察模具孔的加工過程,它的優(yōu)點是比前一種方法少磨掉2/3~4/5的金剛石;容易確定中心,加工操作模具方便,扁線涂漆模,常用于加工大直徑金剛石模具孔。金剛石模具在拉拔使用中,在模具孔表面產(chǎn)生條紋、粘金屬、模具孔磨損呈橢圓形、定徑帶直徑增大等缺陷時,需要重磨,增大模具孔直徑后重新使用。重磨可多次進行,一直到金剛石發(fā)生裂紋為止。
二、硬質(zhì)合金拉絲模具的加工方法
主要使用機械研磨加工法,工序如下:
選擇坯料→鑲套→工作錐磨光→潤滑錐磨光→出口錐(區(qū))磨光→定徑帶磨光→過渡區(qū)磨光→工作錐拋光→定徑帶拋光→檢查驗收。
此外,還有化學一機械研磨加工法、超聲波加工法、電火法加工法、電解液加工法等。在拉絲過程中,硬質(zhì)合金模具模具孔因磨損產(chǎn)生溝痕、橢圓形、表面粘金屬等缺陷,需要重磨,擴大模具孔直徑到鄰近的模具孔尺寸繼續(xù)使用。重磨可進行多次,直到模具壁減小到引起裂紋為止。
三、拉絲模具材質(zhì)的選取及其應用特點
金剛石和硬質(zhì)合金是拉絲模具加工的主要材質(zhì)。兩種材質(zhì)應用有很大差異,各有特點。
金剛石 是已知物質(zhì)中硬度gao、耐磨性、質(zhì)脆而價格昂貴的制模具材料。這種拉絲模具很難加工,一般制作絲徑1.0mrn以下的模具子,目前da金剛石模具的孔徑已達2.5mrn。
硬質(zhì)合金采用鎢鈷類硬質(zhì)合金,由碳化鎢和鈷組成。碳化鎢堅硬耐磨是合金的“骨架”,鈷是粘結金屬,增加合金韌性。隨著含鈷量的增加,合金的密度、硬度、抗壓強度、彈性模具數(shù)、導熱性和電阻率均降低,而韌性和抗彎強度升高。隨著碳化鎢含量的增加,合金的性能正好與上述含鈷量增加時的相反。硬質(zhì)合金具有高耐磨性、耐蝕性及抗堿性,抗乳化液及其他潤滑材料作用的良好性能。硬質(zhì)合金拉絲模具在各種金屬及合金絲的拉拔生產(chǎn)中廣泛采用。
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