調(diào)整滾珠花鍵間隙的方法主要有一下三種方法：

　　1、墊片調(diào)隙式： 通常用螺釘來連接滾珠花鍵兩個螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以達到消除間隙和產(chǎn)生預拉緊力的目的。這種結(jié)構(gòu)的特點是構(gòu)造簡單、可靠性好、剛度高以及裝卸方便。但調(diào)整費時，并且在工作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同的墊片。

　　2、螺紋調(diào)隙式：一個螺母的外端有凸緣，另一個螺母的外端沒有凸緣，而只有伸出套筒外的螺紋，并用兩個圓螺母鎖緊，調(diào)整圓螺母即可消除間隙。特點：結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，應用較廣泛，但調(diào)整的軸向位移量不。

　上述結(jié)果充分說明采用新工藝方法，能有效保證滾珠絲桿副的安裝精度，另外，該方法還不受機床行程大小的限制。機床行程越大，越能突顯其優(yōu)勢，為大型數(shù)控機床和加工中心滾珠花鍵副的安裝提供了一種有效且可靠的方法。

       tbi滾珠絲桿作為機床常見的零部件之一，線性模組滑臺，滾珠絲桿是車床零件中的組成部分之一，模組滑臺廠，也是用途為廣泛的機床零件之一，這也決定了其在機床零件中有著的作用，滾珠絲桿的應用幾乎覆蓋了整個機械中。有著至關(guān)重要的位置。高精密滾珠絲杠一種將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或者是將直線運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的裝置，這種在旋轉(zhuǎn)運動與直線運動中進行相互轉(zhuǎn)化的裝置是工業(yè)生產(chǎn)機械中的，模組滑臺，因為摩擦力小的原因，導軌滑臺模組，所以能夠更容易的實現(xiàn)各種工業(yè)生產(chǎn)的需求，完成機械運行過程中的需要，因此深受廣大使用者的喜愛和青睞。

       除此之外，tbi滾珠絲杠是高精度設備生產(chǎn)的重要保證。不管是在研發(fā)、組裝還是檢查等方面，都能對工廠的工業(yè)生產(chǎn)提供有效地技術(shù)支持，而且能夠保證更完善的管理體制，更各種工業(yè)生產(chǎn)過程中用的機械提供設備安全性與可靠性的保障。滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產(chǎn)品。滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導管式、循環(huán)器式、端蓋式。這也是滾珠絲桿的主要運用模式。而且滾珠絲杠的運動，發(fā)熱小，在使用過程中能夠保證實現(xiàn)告訴進給運動，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，這種高進給的可能性就提供了極大的技術(shù)支持，為工業(yè)生產(chǎn)提供了的保障。

臺灣tbi滾珠花鍵無法蘭slt系列的優(yōu)點：

1.大負荷容量:

滾珠的滾動溝槽采精密研磨成型，且采用哥德型40°角接觸，因接觸角度大，故在徑向和扭矩方向都具有很大的負荷容量。

2.旋轉(zhuǎn)方向零間隙:

通過采用接觸角度為40°的相對2 ~ 4排滾珠列，將花鍵軸與花鍵外筒結(jié)合，并可透過調(diào)整預壓方式，使旋轉(zhuǎn)方向的間隙可為零。

3.高度靈敏性:

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