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南昌模具各個(gè)零件的所承受的載荷使零件內(nèi)部的各種應(yīng)力超過(guò)其自身鋼材所受到的屈服強(qiáng)度時(shí)
零件就會(huì)產(chǎn)生一定的塑性變形。常見(jiàn)的塑性變形失效主要有工作零件的表面出現(xiàn)一定的、局部塌陷和棱角倒塌,型腔和型芯表面出現(xiàn)鐓粗、縱向彎曲,型腔、型孔出現(xiàn)脹大等。
模具在正常工作時(shí),因?yàn)楦鞣N各樣的原因突然出現(xiàn)一些較大的裂紋,甚至分裂成幾個(gè)部分,而我們把使模具立即喪失的工作能力的失效形式稱為斷裂失效。常見(jiàn)的斷裂失效主要有開(kāi)裂、、崩刃、折斷等情況
模具在使用的過(guò)程中產(chǎn)生磨損是不可避免的,只要是模具使用的時(shí)間越長(zhǎng),則模具相互間的磨損量也越大,磨損的也就越嚴(yán)重。磨損的主要表現(xiàn)為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損等各種常見(jiàn)的方式。判斷模具是否因磨損而失效的主要依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)就是是制件的各個(gè)部位的尺寸精度,當(dāng)制件的尺寸精度超出客戶要求允許的公差范圍后即可以宣告模具需要修復(fù)或者報(bào)廢。如果模具不停的磨損導(dǎo)致制件的表面不同部位的質(zhì)量嚴(yán)重下降,那么制件的表面質(zhì)量要求也是判斷模具是否需要修復(fù)或者報(bào)廢的依據(jù)。模具的型腔和型芯由于刃口不停的磨損而逐漸鈍化,精密零配件加工工廠,嚴(yán)重的話會(huì)顯著地劣化模具注塑加工時(shí)候的各種條件和出樣的制件質(zhì)量。制件的毛刺高度隨著型腔和型芯的刃口不停的鈍化而逐漸,因而可以作為判斷型腔和型芯刃口鈍化程度不同需要做不同工作的標(biāo)志,精密零配件定做,當(dāng)毛刺整體高度超過(guò)客戶規(guī)定的數(shù)值的時(shí)候,表明模具邊緣的刃口鈍化嚴(yán)重,需要重新進(jìn)行拋光來(lái)刃磨刃口后模具才能繼續(xù)使用。
有付模具要改成熱流道模具,因?yàn)楸緛?lái)模具是細(xì)水口進(jìn)料,現(xiàn)在要用熱流道的話,模具整體要加高,cnc精密零配件加工,上模要再加一塊模板來(lái)做。導(dǎo)柱螺絲都要加長(zhǎng)。成本也要提高。楊總表示也沒(méi)辦法。因?yàn)楫a(chǎn)品的產(chǎn)量要提高,以后模具出數(shù)也要增加。必須要用熱流道。
熱流道主要由熱流道板,噴嘴,溫度控制器,輔助零件這四部分組成。
熱流道的優(yōu)勢(shì):使用熱流道可以有效的減少?gòu)U料,降低注塑成本。用溫度控制器可以有效的控制注塑產(chǎn)品時(shí)候的塑料溶體的溫度,消除了注塑產(chǎn)品的一些后續(xù)工序,有利于模具的自動(dòng)化生產(chǎn)。
熱流道的缺點(diǎn):使用熱流道模具的成本也提高了。注塑的設(shè)備要求也提高了。對(duì)模具的安裝和操作更加復(fù)雜了。
電火花加工的工具電極是通過(guò)電極夾具裝卡固定到設(shè)備主軸上的,于都精密零配件,電極夾具應(yīng)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、精度高、調(diào)整方便。
注塑模具加工平動(dòng)頭的主要作用是補(bǔ)償電極加工中的損耗,用于型腔的側(cè)面修整和加工,可使用單個(gè)電極完成粗加工到精加工轉(zhuǎn)換的整個(gè)過(guò)程,降低電極制造成本,提高型腔側(cè)壁的表面粗糙度。平動(dòng)頭本身制造的時(shí)候精度較高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小。數(shù)控平動(dòng)頭的出現(xiàn),進(jìn)一步提高了型腔的加工精度和修整效率,使型腔的修整精度可以達(dá)到0.01mm。但平動(dòng)頭在常規(guī)電火花加工過(guò)程中使用較少。
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