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滾珠絲杠副可用潤滑來進(jìn)步耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機(jī)油、90~180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可選用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和裝置螺母的殼體空間內(nèi),而潤滑油經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。
滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件,只需避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入,就能夠以為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物,或運(yùn)用齷齪的潤滑油,不只會阻礙滾珠的正常工作,并且使磨損急劇添加。
一, 依托繃簧的彈力來保存制動,依托空氣的壓力來鋪開,保存直線導(dǎo)軌軌跡的制動器。
二,直線導(dǎo)軌滑臺模組, 留意緊迫時刻的十分中止。
三, 留意縱軸的堅(jiān)持,直線導(dǎo)軌,僅僅由直線導(dǎo)軌的方位決議。
四,直線導(dǎo)軌尺寸,可以經(jīng)過換沖突板來堅(jiān)持直線導(dǎo)軌滑塊方位。
五, 使直線導(dǎo)軌的滑塊間隙下降。
六, 可以安裝復(fù)數(shù)個直線導(dǎo)軌滑塊。
七,滾珠直線導(dǎo)軌, 堅(jiān)持直線導(dǎo)軌滑塊的循環(huán)使用壽命在100萬回以上。
八, 確保直線導(dǎo)軌滑塊的制動力從1415牛到0牛。
九, 直線導(dǎo)軌滑塊的直插式管接頭(4MM)。
脂潤滑:
建議無論是初次潤滑還是補(bǔ)充潤滑。
1.將導(dǎo)軌及滑塊表面的防銹油擦去,以避免防銹油稀釋潤滑脂。
2.將潤滑脂充滿整個滑塊內(nèi)部空間,注脂到恰好溢出為止。
因?yàn)槟承┗瑝K刮刷片具有很好的刮刷及密封效果,因此在導(dǎo)軌軌道表面涂抹潤滑脂,無法進(jìn)入滑塊內(nèi)部,亦無法起到潤滑作用。
補(bǔ)充脂潤滑的間隔:30尺寸及以下的滑塊:每100km補(bǔ)充一次。35及以上滑塊:每40km補(bǔ)充一次。時間間隔為每三個月補(bǔ)充一次,但是補(bǔ)充間隔還是以以上兩者先到的為準(zhǔn)。
油潤滑:
1.初次注油亮:注滿滑塊內(nèi)部空間。
2.補(bǔ)充注油量:Q=n/150(cm3/hrs)
n:直線導(dǎo)軌公稱型號寬度(mm)
3.建議油品規(guī)格依照廠家說明書
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