它包括化學(xué)熱處理(滲氮、滲碳、滲金屬等);表面涂層(低壓等離子噴涂、低壓電弧噴涂、激光重熔復(fù)合等薄膜鍍層、物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積等)和非金屬涂層技術(shù)等。這些用以強(qiáng)化零件或材料表面的技術(shù)，賦予零件耐高溫、防腐蝕、耐磨損、、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁等各種新的特性。使原來(lái)在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下工作的零件，提高了可靠性、延長(zhǎng)了使用壽命，具有很大的經(jīng)濟(jì)意義和推廣價(jià)值。

共聚改性

共聚是對(duì)PS進(jìn)行改性的重要方法之一，通過(guò)單體與第二單體共聚的方法引入柔性基團(tuán)，鋁表面改性，從而達(dá)到既保持PS原有優(yōu)良性能，又提高韌性、改善加工性能的目的。主要有嵌段共聚和接枝共聚兩種方法。

1、嵌段共聚

PS與其他聚烯烴的共混相容性較低，但兩者共聚則可得到兼具剛性和韌性的產(chǎn)物。第二單體一般為α-烯烴。用茂金屬催化劑催化與第二單體共聚，表面改性，既保持了PS的剛性，又增強(qiáng)了其柔性。

電子電器：由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí)，材料表面改性，由于具備良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，表面改性設(shè)備，在電子電器行業(yè)廣泛應(yīng)用，包括電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面，PC材料的應(yīng)用也很多。

光盤：世界光盤制造業(yè)所耗PC材料的用量已超過(guò)PC總消費(fèi)量的20%，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。

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