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所用表面改性劑主要有偶聯(lián)劑(、鈦酸酯、鋁酸酯、鋯鋁酸酯、有機(jī)絡(luò)合物、等)、脂肪酸及其鹽、胺鹽、硅油或硅樹脂、有機(jī)低聚物及不飽和有機(jī)酸、水溶性高分子等。沉淀反應(yīng)包覆是利用化學(xué)沉淀反應(yīng)將表面改性物沉淀包覆在被改性顆粒表面,是一種"無機(jī)/無機(jī)包覆"或"無機(jī)納米/微米粉體包覆"的粉體表面改性方法或粒子表面修飾方法。
表面技術(shù)是指采用某種工藝手段使材料表面獲得與其基體材料的組織結(jié)構(gòu)、性能不同的- -種技術(shù)。材料經(jīng)表面改性處理后,既能發(fā)揮基體材料的力學(xué)性能,又能使材料表面獲得各種特殊性能(如耐磨,耐高溫,合適的射線吸收、輻射和反射能力,超導(dǎo)性能,潤滑,絕緣,儲氫等)表面改性技術(shù)可以掩蓋基體材料表面的缺陷,延長材料和構(gòu)件的使用壽命,節(jié)約稀、貴材料,節(jié)約能源,改善環(huán)境,并對各種高薪技術(shù)的發(fā)展具有重要作用。表面改性技術(shù)的研究和應(yīng)用已有多年。70年代中期以來,國際上出現(xiàn)了表面改性熱,表面改性技術(shù)越來越受到人們的重視。
聚碳酸酯粘度高,表面改性原理,流動(dòng)性差,對剪切作用不敏感,冷卻速度快,容易使制件表面產(chǎn)生缺陷,形成內(nèi)部應(yīng)力。
若模溫過低,制件難充滿型腔,表面改性設(shè)備,或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺陷,會增加制件殘余。
若模溫過高,制件冷卻慢,成型周期長,表面光澤差,又會造成粘模,表面改性發(fā)展,使頂出和脫模困難,表面改性,制件橋區(qū)、翹曲變形。
注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時(shí)間上。保壓時(shí)間短,制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;加長保壓時(shí)間,尤其對大面積厚壁制件,可增加其密度,消除真空洞,提高尺寸穩(wěn)定性;保壓時(shí)間過長,會使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,容易開裂。
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