活塞桿材料是采用冷精拔，精磨和高精度拋光的先進技術(shù)批量生產(chǎn)的，其表面是經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理。

滾壓后的活塞桿表面不粗糙了，降低了活塞桿運動時的摩擦損傷，因此也就提高了機器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施，滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2～6.3um而滾壓后減小到Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度、疲勞強度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2～3倍，滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，直線光軸加工，該滾壓工藝是gao效的，能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。

在活塞桿活塞環(huán)表面處理中，直線光軸加工廠家，鍍鉻和噴鉬是zui普遍采用的方法。另外，根據(jù)發(fā)動機種類、結(jié)構(gòu)、用途及工況不同也有采用其他的表面處理方法的，如軟氮化處理、硫化處理、填充四氧化三鐵等。

活塞桿的磨損是一種比較復(fù)雜的現(xiàn)象，直線光軸加工廠，形成因素很多，而且往往復(fù)雜交織在一起，因此，在解決活塞環(huán)磨損問題時，必須分析各種因素，以便在設(shè)計、材料、制造工藝、表面處理和潤滑劑等方面合理安排，直線光軸加工報價，zui終達到滿意的效果。

不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿，塑料機械的導(dǎo)柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。 活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。

一個活塞式樣缸體，采用直徑活塞桿可適應(yīng)各種環(huán)境，全活塞的直徑設(shè)計，可在壓力或沖擊的環(huán)境中的在長行程的水平元件或垂直方向有負(fù)荷狀態(tài)下，避免了活塞桿彎曲。 活塞連接在一個高強度的鋼活塞桿上，活塞桿的另一端與連接活塞端。通常采用表面硬化或鍍鉻桿方式，使其表面的處理十分細(xì)膩，保證密封效果的長時間使用?；钊仨毰c缸體精que貼合，每個部份都是嚴(yán)格的柱體，而且是經(jīng)過精密處理的，以產(chǎn)生平滑的輸出運動。


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