活塞桿材料是采用冷精拔，精磨和高精度拋光的先進技術(shù)批量生產(chǎn)的，其表面是經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理。

滾壓后的活塞桿表面不粗糙了，降低了活塞桿運動時的摩擦損傷，因此也就提高了機器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施，肇慶活塞桿加工，滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2～6.3um而滾壓后減小到Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度、疲勞強度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2～3倍，滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是gao效的，能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。

活塞桿是現(xiàn)在很受大家喜歡的一種產(chǎn)品，它滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

活塞桿液壓環(huán)境的預(yù)防和保護方式

在設(shè)計階段為預(yù)防運行環(huán)境受到污染物和產(chǎn)生的污染物影響就做了一些設(shè)計，活塞桿加工廠商，比如濾油器、防塵塞等，在使用中為預(yù)防盡量避免環(huán)境的影響，精密活塞桿加工廠，工作油的添加經(jīng)過靜置沉淀。同樣還要避免出現(xiàn)泄漏，并選擇合適的工作用油，避免劣質(zhì)對活塞桿常識影響。

活塞桿材料有很多種，它在很多行業(yè)中使用到，它一般是采用的38CrMoALA材料，所以很受歡迎。

一般指的是活塞桿的直徑和長度之比超過12的工件，因為它的剛性比較差，在磨削的時候，在工件自身的重量和磨削力的作用下，容易造成變形彎曲，打磨出來的工件會出現(xiàn)腰部鼓出來的形狀，還會因為產(chǎn)生震動而使工件出現(xiàn)縱向的震動痕跡，如果在加工的過程中稍有不慎引起偏差的話，工件就會變成橢圓形，zui傳統(tǒng)的方法就是利用中心架，只不過中心架在調(diào)節(jié)的時候很不方便，要是小批量生產(chǎn)的話很不劃算，可以看出其加工難度有多大。

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