1、依據(jù)鐵碳合金雙重狀態(tài)圖：鋼的含碳量在0.0218~2.08之間；鐵的含碳量在2.08~6.69之間

鋼的組織主要是鐵素體 珠光體大連金屬熱處理

鐵的組織主要是金屬基體（鐵素體） 石墨

細(xì)化的區(qū)別比較復(fù)雜，要根據(jù)具體的牌號(hào)才能確定。

2、45鋼正火：鐵素體＋珠光體；

調(diào)質(zhì)：淬火 高溫回火就是調(diào)質(zhì)，45鋼調(diào)質(zhì)得到回火索氏體；

正火得到的是索氏體組織，實(shí)質(zhì)是一種珠光體，鋼的高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，是片層的鐵素體與滲碳體的雙相混合組織；

調(diào)質(zhì)后得到的是回火索氏體組織，寮步真空熱處理，是由等軸狀鐵素體和細(xì)粒狀碳化物構(gòu)成的復(fù)相組織；回火索氏體中的碳化物分散度很大，呈球狀。

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。

把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。

過回火，這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時(shí)入爐造成，中堂真空熱處理，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。

脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成，預(yù)防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料：機(jī)加工余量加大2~3mm。

冷卻不當(dāng)，原因是預(yù)冷時(shí)間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，常平真空熱處理，淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降，真空熱處理，攪拌不良或出槽溫度過高等，措施：出爐、入槽等要快；掌握淬火介質(zhì)冷卻特性；油溫60-80℃ ，水溫30℃C以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻；加強(qiáng)冷卻劑的攪拌；在Ms 50℃時(shí)取出。

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