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哥林柱,被廣泛應(yīng)用于注塑機(jī),原理就是起平衡模板滑動(dòng)、承受鎖模帶來(lái)的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。但不斷工作的它郵局是會(huì)疲勞的,而疲勞破壞帶給哥林柱是斷裂傷害。
疲勞破壞 注塑機(jī)的工作過(guò)程是交變應(yīng)力的過(guò)程故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。
如:
1軸竟徑變化較大的臺(tái)階處。
2過(guò)渡處缺少圓角、退刀槽等。
3表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。
4螺紋表面粗糙度太大。
5螺紋長(zhǎng)時(shí)間受壓由于表面強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞調(diào)模螺母處。
6螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。
7材料缺陷。
鍍鉻棒在軸承行業(yè)用的比較多,鏡面光軸加工廠,一般用低廉的45號(hào)圓鋼做本體,在其表面電鍍硬鉻15-30微米以提高其耐磨性。鍍鉻棒鉻鍍層廣泛應(yīng)用在提高零件的耐腐蝕性、耐磨性、尺寸修補(bǔ)、反射光,大朗鏡面光軸,及裝飾等用途。
鍍鉻棒鉻鍍層具多孔性,所以對(duì)鋼鐵腐蝕性不很理想,所以一般先鍍銅,再鍍鎳后面再鍍一層鉻才能達(dá)到防腐蝕及裝飾的目的。在很多時(shí)候通過(guò)電鍍或者其他方式能夠提高鍍鉻棒的各方面的性能,鏡面光軸批發(fā),包括耐磨性、耐腐蝕以及提高硬度、強(qiáng)度等等。因此在很多時(shí)候可能多鍍鉻棒的加工性就有一些忽略!
這樣的工作條件要求毛坯是鍛件。加工精度要求高,有很強(qiáng)的綜合機(jī)械性能,與填料接觸部位在工作溫度下硬度要高,粗糙度為Ra0.16μm~Ra0.32μm[3]。若哥林柱的設(shè)計(jì)不合理,制造、使用以及維護(hù)的不正確,都可能造成早期哥林柱的斷裂,就有可能損毀其他零件,嚴(yán)重時(shí)可能造成整個(gè)設(shè)備的毀 壞[4]。根據(jù)生產(chǎn)情況,工程技術(shù)人員從哥林柱的選材、熱處理、機(jī)械加工等多方面進(jìn)行了研究,但對(duì)毛坯生產(chǎn)的研究卻很少。
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