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滾塑相對于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點
1.滾塑成型極易變換制品的顏色:滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時,既不致浪費點滴原料,也不需要耗費時間去清理機器與模具。
2、節(jié)約原材料:在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對于物料的利用率極高。
滾塑模具旋轉(zhuǎn)成型加熱時間長
滾塑模具如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,鋁合金滾塑模具企業(yè),當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環(huán)。
滾塑模具旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點是:能耗較大,原因是在每個成型周期中,鋁合金滾塑模具供應(yīng),模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用;成型周期較長,由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量,鋁合金滾塑模具,因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時間長;勞動強度較大,制品尺寸精度較差。
怎樣提高模具的質(zhì)量
1、成品質(zhì)量:成品尺寸的不變性、契合性。
2、運用壽命:確保成品質(zhì)量的前提下,模具鋼材所能完成的任務(wù)輪回次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)目;
3、模具鋼材的運用維護:否屬便利運用、脫模輕易、出產(chǎn)輔佐工夫盡能夠的短;
4、維修本錢、維修周期性等等。進步模具鋼材質(zhì)量的根本路子:
⑴起首制件的設(shè)計要合理,盡能夠選用好的構(gòu)造方案,制件的設(shè)計者要思索到制件的技能要求及其構(gòu)造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。
⑵模具鋼材的設(shè)計是進步模具鋼材質(zhì)量的主要的一步,需求思索到良多要素,包羅模具鋼材材料的選用,鋁合金滾塑模具批發(fā),模具鋼材構(gòu)造的可運用性及平安性,模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的便利性,這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量思索得周全些。
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