鍍鉻棒在軸承行業(yè)用的比較多，一般用低廉的45號圓鋼做本體，在其表面電鍍硬鉻15-30微米以提高其耐磨性。鍍鉻棒鉻鍍層廣泛應(yīng)用在提高零件的耐腐蝕性、耐磨性、尺寸修補(bǔ)、反射光，及裝飾等用途。

       鍍鉻棒鉻鍍層具多孔性，所以對鋼鐵腐蝕性不很理想，所以一般先鍍銅，謝崗光軸加工，再鍍鎳后面再鍍一層鉻才能達(dá)到防腐蝕及裝飾的目的。在很多時候通過電鍍或者其他方式能夠提高鍍鉻棒的各方面的性能，光軸加工廠家，包括耐磨性、耐腐蝕以及提高硬度、強(qiáng)度等等。因此在很多時候可能多鍍鉻棒的加工性就有一些忽略！

鍍鉻棒哪些情況下需要退除鍍層？

生產(chǎn)性退除鍍層中還包括掛具上鍍層的退除。有不少電鍍企業(yè)至今還在采用的掛具，這樣在產(chǎn)品上進(jìn)行電鍍的同時，在掛具上也要鍍上鍍層。隨著使用時間的延長，掛具上就會電鍍上很厚的一層鍍層，導(dǎo)致掛鉤變粗，終無法使用。因此，掛具退鍍屬于生產(chǎn)性退除鍍層。

工藝性或研究性退除鍍層  除了返工性退鍍和生產(chǎn)性退鍍外，電鍍試驗和電鍍工藝或電化學(xué)研究也需要有退除鍍層的工藝。所有鍍種的開發(fā)都將鍍層的退除方法作為其電鍍工藝的組成部分。

注塑哥林柱是長時間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般哥林柱都進(jìn)行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會大大降低哥林柱的工作壽命。

每種塑料，硬質(zhì)光軸加工，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，雙光軸加工中心，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及哥林柱表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大

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