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沖壓模具的快速成形技術(shù)
數(shù)字化編碼鈑
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場需求的多樣化,人們對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的
要求越來越短,尤其在小批量甚至單件生產(chǎn)方面,要求現(xiàn)代制造技術(shù)不僅要有較高的柔性,還要有更新的、更能滿足市場要求迅速變化的生產(chǎn)模式。數(shù)控單元沖壓模具快速成形技術(shù),就是為適應(yīng)此種狀態(tài)而產(chǎn)生的。
鈑件的形狀可分割成一些簡單的圖形元素,然后合成所需圖形。例如:矩形是4個(gè)直角的合成;波浪形是一些曲線的合成等。因此,懸浮式涂漆模,對于一些精度要求較高的小批量甚至單件生產(chǎn)的鈑金件,可以用一些通用件迅速組裝成單元沖壓模具,采用數(shù)控技術(shù),使之快速成形。將被加工鈑金件看成一個(gè)可被分割的平面圖形,對分割出來的簡單圖形元素進(jìn)行數(shù)字化處理。即按其方位進(jìn)行定位編碼。如圖1所示的非等距簡單圖形零件的數(shù)字化,缺口1、2、3、4的(Δx,Δy)均相等,方孔5的(Δx,Δy)均等于2倍的(Δx,寧夏涂漆模,Δy),設(shè)現(xiàn)有通用沖頭的寬等于Δx,長等于Δy,則按如圖1所示進(jìn)行編號。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同樣由兩個(gè)位置合成,方孔由8個(gè)位置合成。如果采用矩形單元快速成形,可以獲得如圖2所示的二維編碼,由于劃分過細(xì)使得到的編碼較長。如果采用正方形單元快速成形,則可以獲得如圖3所示的二維編碼,其編碼減小一半。
涂漆模拉絲模通過選用的天然、人工金鋼和硬鋼為資料,制造出各種滿意客戶需求的涂料模。線材表面漆層較為均勻,公差。涂漆模能夠廣泛配備各種國產(chǎn)或進(jìn)口包漆機(jī)械設(shè)備。拉絲模以緊縮角、進(jìn)口區(qū)、潤滑區(qū)、緊縮區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)組成其內(nèi)部結(jié)構(gòu),那么涂漆模的應(yīng)用領(lǐng)域是十分廣泛的。如想了解更多涂漆模相關(guān)信息,聚晶涂漆模供應(yīng),歡迎致電創(chuàng)威科技詳詢。
優(yōu)選的,所述排漆口為 一順這線體拉出方向的傾斜切口。
優(yōu)選的,所述傾斜切口的表面與豎直面的夾角范圍為55°-75°。優(yōu)選為65° ,便于漆料清理。
改進(jìn)的,所述勻漆穿孔進(jìn)口處的模體上還設(shè)有一模芯,優(yōu)選為鎢鋼模芯。導(dǎo)入線體效果好,耐磨性好。同樣,所述勻漆穿孔出口處的模體上也設(shè)有模芯。優(yōu)選的,所述模芯與勻漆穿孔的進(jìn)口處及出口處設(shè)有過渡導(dǎo)向環(huán)面,可以進(jìn)一步減少對線體的表面損傷。
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