電捕焦油器維修時應該注意的事項：

一、維修電捕時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，電捕焦油器多少錢，形成接地短路保護。

二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。  

三、進入電捕內檢查維修時，除按條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1、停電、接地、懸掛警示牌同條。

2、關閉電捕的入口、出口閥門。

3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。

4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。  6、關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 注意：

（1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水

（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。

7、在上下人孔蓋打開24小時后進行burst試驗。用burst取樣器在電捕的上人孔處電捕內取樣，進行取樣試驗，電捕焦油器型號，試驗合格后，方可進入電捕內部檢查維修。

四、進入電捕內的檢查項目：  1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。  6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。

空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。

六、維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。

七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。

 

電捕焦油器蜂窩管折彎機的安全操作規(guī)程：

1.開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

3.按所折板料厚度、選擇適當?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

4.由板料折彎力數或折彎計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

5.折彎狹小板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。

6.調節(jié)滑塊行程時，管式電捕焦油器，應保證調量小于100，以免損壞機器。

7.折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。

8.檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9.折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

10.折彎時，不可將手放置模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。

11.作業(yè)完畢，應關閉油泵，切斷電源。

 

立式蜂窩電捕的工作原理 ：煙氣流從進氣口進入電捕焦油器配氣板塔體下部，經氣流分布器均勻分布后，江西電捕焦油器，向上經過中部工作區(qū)——也就是沉淀區(qū)運動，在高壓電的作用下，負極電暈絲和正極電捕器筒體之間形成很強的高壓靜電場，可使周圍的氣體介

質被電離，形成正離子和電子，與焦油、粉塵、水霧等碰撞后，使其帶上不同的電荷，荷電后的焦油、粉塵、水霧等物

質在該區(qū)段高壓靜電場作用下向極板方向運動，被陽極沉淀極捕收后，收集凝聚成液滴，在自身重力的作用下，下落至

筒體底部，從排污孔排出。凈化后的氣體從塔體上部出氣口排出。

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