電捕焦油器清洗工作需知

電捕焦油器是煤氣凈化系統(tǒng)中清除煤氣中焦油霧的設(shè)備，我們知道要對其進(jìn)行定期的清洗工作，以保證正常運(yùn)行。因此對待每次的清洗任務(wù)，工作人員不能有絲毫懈怠。

  電捕在工藝為復(fù)雜的煤氣凈化系統(tǒng)里起著至為關(guān)鍵的作用。如果煤氣中夾帶較多的焦油霧，在硫銨飽和器中凝聚下來，會(huì)使酸焦油量增多；進(jìn)入洗苯塔里，會(huì)使洗油質(zhì)量變壞，影響苯的回收；進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，則會(huì)降低脫硫效率。電捕的捕油效果對后續(xù)工段影響甚大。對饋電箱保溫蒸汽管回汽管改造、更換底部蒸汽加熱管、檢查電暈線垂直度、電瓷瓶、沉淀極管壁腐蝕情況、檢查調(diào)節(jié)螺栓腐蝕造成的松動(dòng)和吊架的平整……維修人員必須對這個(gè)事關(guān)煤氣凈化回收的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查。車間有著較為復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng)，為提高電捕的做功功率，自控人員需對其二次電壓和二次電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效提高了電捕的捕油效果。"輕裝上陣"的電捕才能讓廢水、貧液溫度達(dá)到洗滌要求指標(biāo)，有效保證凈煤氣質(zhì)量和生產(chǎn)的良性循環(huán)。

 工藝技術(shù)：本工段的主要任務(wù)是煤氣的冷凝、加壓運(yùn)送；焦油、氨水和焦油渣的分離、儲存和運(yùn)送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。煤氣的冷卻選用間接冷卻橫管式初冷器；煤氣加壓選用離心鼓風(fēng)機(jī)；煤氣中焦油霧及萘的脫除選用蜂窩式電捕焦油器。       工藝流程：來自煉焦?fàn)t的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，電捕焦油器配件，分離出的粗煤氣并聯(lián)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽分離。

      初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，電捕焦油器多少錢，循環(huán)水由32℃升至40℃。然后，煤氣進(jìn)入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器，較大限度地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經(jīng)電捕后的煤氣進(jìn)入離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。

      初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進(jìn)入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運(yùn)用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機(jī)械化氨水澄清槽。

      從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機(jī)械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，碳素廠電捕焦油器，中層為焦油，基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送焦?fàn)t冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時(shí)，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時(shí)清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進(jìn)行蒸氨。當(dāng)集氣管發(fā)作堵塞時(shí)用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽，定時(shí)用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時(shí)送往煤場摻混煉焦。

      經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當(dāng)沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時(shí)，沖刷液亦進(jìn)入電捕水封槽中， 由電捕水封槽液下泵送至機(jī)械化氨水澄清槽。

 

 

 電捕焦油器出現(xiàn)焦油堵塞時(shí)解決辦法：在電捕焦油器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，焦油到達(dá)沉淀極內(nèi)壁的沿壁往下流，當(dāng)焦油的流動(dòng)性好時(shí)會(huì)流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出，但是在這種狀況下，電捕焦油器的焦油就會(huì)很容易出現(xiàn)堵塞的狀況，當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油阻塞時(shí)，裕久隆環(huán)保建議您可使用以下兩種方法處理：

首先，關(guān)閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，廣東電捕焦油器，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時(shí)可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的比較好的方法。

第二，仍然關(guān)閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時(shí)，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見，電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，運(yùn)行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機(jī)刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。

 

 

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