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滾塑模具注塑基本的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1.滾塑模具排氣要保證迅速、完全,排氣速度要與充模速度相適應(yīng);
2.排氣槽盡量開(kāi)設(shè)在膠件較厚的成型部位;
3.排氣槽應(yīng)盡量開(kāi)設(shè)在分型面上;
4.滾塑模具排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在料流的終點(diǎn)和匯合處,如冷料井的盡端;
5.為了模具制造和清模方便,滾塑模具加工,排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在凹模一側(cè);
6.排氣槽方向不應(yīng)朝向操作面,防止注塑時(shí)漏料傷人;
7.排氣槽不應(yīng)有*角,防止積存冷料;
8.滾塑模具排氣槽大小尺寸一定要合適(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根據(jù)具體材料和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇加工,盡量避免造成飛邊。
談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點(diǎn)
較之鋁模的出現(xiàn)歷史要晚的多,由汽車鈑金模工藝演化而來(lái),技術(shù)不太成熟,這也是滾塑鋼板模不被業(yè)內(nèi)人士看好的原因之一。雖然如此,但滾塑鋼板模卻具有滾塑鋁模所沒(méi)有的許多優(yōu)勢(shì)。
我想,滾塑模具加工工廠,隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員在滾塑這個(gè)行業(yè)里面,鋼板模應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。我想,隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員對(duì)滾塑鋼板模認(rèn)識(shí)的提高,鋼板模的應(yīng)用會(huì)迎來(lái)一個(gè)新的需求高潮。
怎樣提高模具的質(zhì)量
1、成品質(zhì)量:成品尺寸的不變性、契合性。
2、運(yùn)用壽命:確保成品質(zhì)量的前提下,滾塑模具加工批發(fā),模具鋼材所能完成的任務(wù)輪回次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)目;
3、模具鋼材的運(yùn)用維護(hù):否屬便利運(yùn)用、脫模輕易、出產(chǎn)輔佐工夫盡能夠的短;
4、維修本錢(qián)、維修周期性等等。進(jìn)步模具鋼材質(zhì)量的根本路子:
⑴起首制件的設(shè)計(jì)要合理,盡能夠選用好的構(gòu)造方案,制件的設(shè)計(jì)者要思索到制件的技能要求及其構(gòu)造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。
⑵模具鋼材的設(shè)計(jì)是進(jìn)步模具鋼材質(zhì)量的主要的一步,需求思索到良多要素,包羅模具鋼材材料的選用,滾塑模具加工廠家,模具鋼材構(gòu)造的可運(yùn)用性及平安性,模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的便利性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量思索得周全些。
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